[实用新型]一种烟气环保处理装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种烟气环保处理装置，所述烟气环保处理装置包括除尘箱、脱硝箱和集收箱，除尘箱内通过粉尘过滤膜分割成至少一道过滤腔室，除尘箱的烟气输出端通过管道与脱硝箱的烟气输入端连通，脱硝箱的烟气输出端设有用于和烟囱连接的第二法兰，集收箱内设有粉灰腔室和污水腔室，粉灰腔室和过滤腔室连通，污水腔室和脱硝箱连通，粉灰腔室和污水腔室均设有排出口。燃烧后的烟气经本实用新型实施例提供的烟气环保处理装置的除尘和脱硝后，排入大气的烟气达到了粉尘排放浓度≤1mg/Nm³和NOx排放浓度达到了≤50mg/Nm³的超低排放标准的效果，另外除尘箱、脱硝箱和集收箱集成在一起，实现了安装便捷，使用、维护成本低的效果。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种烟气环保处理装置。

背景技术

我国是世界上最大的发展中国家，电力、热电、冶金、水泥、玻璃等等工业窑炉在生产过程中产生大量有污染的烟气，其中烟气中的粉尘、NOx造成的环境污染尤为严重。为保护自然生态环境，针对工业窑炉烟气中粉尘、NOx的去除国家及地方都制定的相应的排放标准，电力、热电、冶金、水泥、玻璃等企业为了实现生产过程中废气的达标排放，花费巨资建设了不同类型的除尘、脱硝系统。

从经济角度上来考虑，所有的企业都希望安装的除尘系统和脱硝系统都能够实现：①经过除尘系统和脱硝系统处理后的烟气都能达到国家及地方规定的标准；②节约投资及运行费用；③与工业窑炉生产同步稳定的运行。然而，从目前实际情况来看，几乎没有一家的除尘、脱硝系统能达到以上全部要求，很主要的一个原因在于除尘系统与脱硝系统均为分开设置，造成系统过于复杂，因此故障率大幅上升；同时，整套工业窑炉生产的阻力过大，造成能耗大幅上升。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种烟气环保处理装置，用以解决现有除尘系统与脱硝系统的使用成本高、能耗高的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种烟气环保处理装置，所述烟气环保处理装置包括除尘箱、脱硝箱和集收箱，除尘箱的烟气输入端设有和烟气管道连接的第一法兰，除尘箱内通过粉尘过滤膜分割成至少一道过滤腔室，除尘箱的烟气输出端通过管道与脱硝箱的烟气输入端连通，脱硝箱的烟气输出端设有用于和烟囱连接的第二法兰，集收箱内设有粉灰腔室和污水腔室，粉灰腔室和过滤腔室连通，污水腔室和脱硝箱连通，粉灰腔室和污水腔室均设有排出口。

作为优选的，所述脱硝箱内设有和氨水容器罐连通的喷淋装置，喷淋装置包括分配器和设置在分配器上的多个雾化喷嘴，分配器通过管道与氨水容器罐连通。

作为优选的，所述粉尘过滤膜上设有用于阻挡粉尘通过的网状小孔。

作为优选的，所述除尘箱的顶部设有密封的顶盖。

本实用新型实施例具有如下优点：

燃烧后的烟气经本实用新型实施例提供的烟气环保处理装置的除尘和脱硝后，排入大气的烟气达到了粉尘排放浓度≤1mg/Nm³和NOx排放浓度达到了≤50mg/Nm³的超低排放标准的效果，另外除尘箱、脱硝箱和集收箱集成在一起，实现了安装便捷，使用、维护成本低的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的透视结构示意图。

图中：1、除尘箱；11、第一法兰；12、粉尘过滤膜；13、过滤腔室；14、顶盖；2、脱硝箱；21、第二法兰；22、喷淋装置；3、集收箱；31、粉灰腔室；32、污水腔室。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。