[实用新型]抛光固定夹具

说明书

本实用新型的抛光固定夹具，通过设置底座、压持套件及夹具套件。在实际的应用过程中，当需要对工件进行夹持固定时，将若干工件和若干软胶板间隔堆叠在载物板上，利用锁紧件将若干工件锁紧在载物板上，最后利用压持装置将载物板压持住即可，由于压块的压力是作用在载物板上，而工件是依靠锁紧件固定在载物板上，因此工件不会因为压块的作用力过大而发生形变；此外，若干软胶板的设置，能够起到缓冲和隔离的作用，防止工件与工件之间相互碰撞摩擦，发生产品碰划伤现象；再者，定位销的设置以及定位槽的开设，能够起到预定位的效果，让工件处于正确加工位置，保证后续对工件的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种抛光固定夹具。

背景技术

目前，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

工件的制作涉及各种各样的工艺，例如，为了让工件的表面更加光亮以及提高工件表面的平整度，通常会对工件进行抛光处理，让工件更加美观。为了保证工件抛光精度，通常在抛光前，会利用夹具对工件进行夹持固定，现有的夹具通常是利用压块对工件直接压持固定，防止工件在抛光处理时发生位置的偏移，但利用压块直接压持工件的方式，非常容易因压持力过大而导致工件形变，进而损坏，因此，压块直接压持固定的方式存在一定的局限性；此外，现有的夹具，多数都可以批量对工件进行夹持，但工件与工件之间并没有设置相应的隔离和保护结构，工件与工件之间可能在加工的过程中发生产品碰划伤的情况；再者，现有的夹具，并没有预定位的功能，工件常常可能因为放置位置的位置不准确影响工件的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种不会在夹持工件时因作用力过大而导致工件发生形变，能够防止工件与工件之间发生产品碰划伤现象的，以及具备预定位功能的，让工件处于正确加工位置的抛光固定夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种抛光固定夹具，包括：

底座；

压持套件，所述压持套件包括垂直升降组件、载物板、升降轴和压块，所述垂直升降组件设置于所述底座上，所述载物板设置于所述底座上，所述载物板上开设有通孔和锁紧孔，所述通孔的侧壁上开设有避位孔，所述升降轴与所述垂直升降组件的驱动轴连接，且所述升降轴位于所述通孔内，所述压块设置于所述升降轴上，所述垂直升降组件用于驱动所述升降轴往远离所述通孔的方向移动，以使所述压块压持所述载物板；及

夹具套件，所述夹具套件包括锁紧件、盖板和若干软胶板，各所述软胶板顺序堆叠设置于所述载物板上，在一个所述软胶板中，所述软胶板上设置有定位销，所述软胶板上开设有过孔，所述软胶板于远离所述定位销的位置处上还开设有定位槽，所述盖板上开设有限位孔和限位槽，所述锁紧件用于顺序穿设所述限位孔和各所述过孔时，以使所述锁紧件的端部螺合于所述锁紧孔内。

在其中一个实施方式中，所述压块上设置有若干防滑条纹，相邻两个所述防滑条纹之间均设置有间隔。

在其中一个实施方式中，所述底座于远离所述垂直升降组件的位置处上设置有缓冲垫。

在其中一个实施方式中，各所述软胶板上均设置有若干缓冲弹性凸起。

在其中一个实施方式中，所述垂直升降组件为气缸。

在其中一个实施方式中，所述底座包括座体和两个防护侧板，两个所述防护侧板均设置于所述座体上，所述载物板分别与两个所述防护侧板连接，所述垂直升降组件位于所述座体上。