[实用新型]一种铜螺母加工用除毛刺装置

说明书

本实用新型涉及铜螺母加工技术领域，且公开了一种铜螺母加工用除毛刺装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有竖板，所述竖板的右侧固定安装有载板，所述竖板的右侧且位于载板的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的右侧固定安装有安装桶。该铜螺母加工用除毛刺装置，通过设置在延伸轴、缓冲套杆、活动板和锥杆，开启控制推杆带动除刺刷接触高速转动的铜螺母，铜螺母外部的毛刺被刷除，整个过程只需要一人将铜螺母套在两个活动板外部即可，大大节省了人力，一次可以清理大量铜螺母的毛刺，大大提高了效率，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体为一种铜螺母加工用除毛刺装置。

背景技术

铜螺母的定义就是使用铜材质(一般是铅黄铜，如H59和H62)制作的螺母，我们日常接触到的铜螺母主要是六角螺母或是与螺栓相配的其它铜螺母，铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热及导电性强等优点，一般用于防锈、高温、导电和导热等使用环境下，如水龙头、阀门和电器开关等，另一主要的用途是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑。

铜螺母在加工时一般都会出现表面毛刺的现象，但是因为铜螺母本身体积小和其本身形状的问题，铜螺母生产时出现毛刺多采用人工打磨取出，操作人员使用砂纸锉刀等工具磨去铜螺母表面的毛刺，人工去毛刺效率低下，一条铜螺母生产线需要使用至少三人做去毛刺工作，大大增加了铜螺母的生产成本且效率低下，故而提出一种铜螺母加工用除毛刺装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜螺母加工用除毛刺装置，具备除毛刺效率高，节约成本等优点，解决了操作人员使用砂纸锉刀等工具磨去铜螺母表面的毛刺，人工去毛刺效率低下，一条铜螺母生产线需要使用至少三人做去毛刺工作，大大增加了铜螺母的生产成本且效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述除毛刺效率高，节约成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜螺母加工用除毛刺装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有竖板，所述竖板的右侧固定安装有载板，所述竖板的右侧且位于载板的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的右侧固定安装有安装桶，所述安装桶的内壁左侧固定安装有挤压推杆，所述挤压推杆的输出端固定安装有延伸轴，所述延伸轴的右侧固定安装有托板，所述安装桶的内壁顶部和内壁底部均固定安装有数量为两个的缓冲套杆，两个所述缓冲套杆远离安装桶的一端均与活动板固定连接，所述托板的右侧固定安装有一端延伸到活动板之间的锥杆，所述载板的底部固定安装有控制推杆，所述控制推杆的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有贴合板，所述贴合板的底部固定安装有除刺刷，所述贴合板的顶部且位于连接杆的左右两侧均固定安装有一端与载板固定连接的限制套杆。

优选的，所述底板、竖板和载板均为不锈钢，所述底板的厚度为两厘米。

优选的，所述竖板的右侧且位于驱动电机的外部固定安装有安装罩，所述安装罩为铝合金罩。

优选的，所述安装桶、托板和锥杆均为不锈钢，所述安装桶的外部镀有锌层。

优选的，所述活动板为弧形板，所述活动板相背的一侧固定安装有接触垫，所述接触垫为橡胶垫。

优选的，所述缓冲套杆包括防护套杆和缓冲弹簧，所述防护套杆的外部套接有缓冲弹簧，所述防护套杆进一步包括实心杆和空心杆，所述空心杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心杆外部的实心杆，所述限制套杆的结构与防护套杆的结构一致。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜螺母加工用除毛刺装置，具备以下有益效果：