[实用新型]一种圆形线圈

说明书

本实用新型公开了一种圆形线圈，具体涉及绕线模具领域，包括圆板，所述圆板的数量为两个，两个所述圆板之间设置有缠绕辊，所述圆板的表面设置有孔洞，其中一个所述圆板的表面设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有圆杆，包括圆板，所述圆板的数量为两个，两个所述圆板之间设置有缠绕辊，所述圆板的表面设置有孔洞，其中一个所述圆板的表面设置有滑槽。本实用新型通过设置旋转板与环形板，通过活动杆的移动使得套筒位于环形板的顶部，将引线的另一端贯穿环形板，之后并将旋转板由水平状态变成竖直状态，从而让引线的一端位于旋转板与环形板之间，通过连接杆可以把限制板固定住，从而把引线固定住，防止线圈发生脱落，便于对线圈的运输。

技术领域

本实用新型涉及绕线模具领域，更具体地说，本实用涉及一种圆形线圈。

背景技术

传统的线圈的绕制方式主要采用手工操作，将线圈绕制在模具上，然后再卸模，但手工效率低，且线圈性能不佳。同时，现有的模具的尺寸是固定的，无法对绕制的线圈进行宽度调节。此外，线圈在绕制时容易出现滑丝、脱线的现象导致缠绕出来的线圈不紧密，绕制质量下降。

专利申请公布号CN205159089U的实用新型专利公开了一种圆形线圈绕线模具，本实用新型圆形线圈绕线模具可以对绕制线圈的宽度方向进行调节，满足不同尺寸的线圈需要，大大减轻了劳动强度，节省了操作时间，提高了生产效率。

但是上述技术方案中提供的一种XX装置在实际运用时，仍旧存在较多缺点，满足不同尺寸的线圈需要，大大减轻了劳动强度，节省了操作时间，提高了生产效率，但是线缠绕完成之后，不能防止线发生脱落的现象，不便于运输。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种圆形线圈，通过设置旋转板与环形板，通过活动杆的移动使得套筒位于环形板的顶部，将引线的另一端贯穿环形板，之后并将旋转板由水平状态变成竖直状态，从而让引线的一端位于旋转板与环形板之间，通过连接杆可以把限制板固定住，从而把引线固定住，防止线圈发生脱落，便于对线圈的运输，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形线圈，包括圆板，所述圆板的数量为两个，两个所述圆板之间设置有缠绕辊，所述圆板的表面设置有孔洞，其中一个所述圆板的表面设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有圆杆；

所述圆杆的外侧设置有套筒，所述套筒的一侧设置有旋转板，所述滑槽的内部设置有固定杆，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆的表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧设置有活动杆。

在一个优选地实施方式中，所述活动杆与凹槽活动连接，所述活动杆与圆杆固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述凹槽的内部设置有环形板，所述环形板的内部设置有矩形孔洞。

在一个优选地实施方式中，所述矩形孔洞的内部设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一侧设置有圆块。

在一个优选地实施方式中，所述圆块与矩形孔洞活动链接，所述圆块的一侧设置有连接杆。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆均位于环形板的内部。

在一个优选地实施方式中，所述缠绕辊的表面表面环绕设置有引线，所述引线的一端贯穿孔洞，且另一端位于环形板内部。

在一个优选地实施方式中，所述圆杆与套筒活动连接，所述固定杆的数量为两个，所述环形板的横截面形状为等腰梯形。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置旋转板与环形板，通过活动杆的移动使得套筒位于环形板的顶部，将引线的另一端贯穿环形板，之后并将旋转板由水平状态变成竖直状态，从而让引线的一端位于旋转板与环形板之间，通过连接杆可以把限制板固定住，从而把引线固定住，防止线圈发生脱落，便于对线圈的运输；