[实用新型]一种新型吊扇阻隔杂物进入吊扇内腔的磁体组件结构

说明书

本实用新型公开了一种新型吊扇阻隔杂物进入吊扇内腔的磁体组件结构，包括定子组件及挡板，所述定子组件包括支撑壳体、磁瓦及磁轭，所述支撑壳体的内侧从外围到内侧依次包覆有磁轭及磁瓦，所述支撑壳体的外轮廓形状呈环形，所述支撑壳体的底部的内侧沿设有安装槽，所述挡板的外侧沿顶部设有与安装槽形状互相配合的凸台，所述挡板的内侧沿向下延伸有支撑底架，所述定子组件及挡板安装在电机壳体的安装腔内，所述挡板的支撑底架与电机壳体的内底壁互相抵持。本实用新型公开的新型吊扇阻隔杂物进入吊扇内腔的磁体组件结构，增加挡板与磁体组件相互组合成一体，阻隔杂物进入电机内腔，消除电机工作的噪音。

技术领域

本实用新型涉及吊扇电机结构，特别涉及一种新型吊扇阻隔杂物进入吊扇内腔的磁体组件结构。

背景技术

传统的吊扇配套有专用的电机进行驱动，该种电机简称吊扇电机。成品吊扇电机底盖表面有多组均布扇叶安装螺丝孔，在安装扇叶时，螺丝与螺丝孔相互绞合过程中会铁粉、铁屑等金属渣粒，因磁体组件的磁瓦带有强磁性，铁粉、铁屑等金属渣粒非常容易吸附在磁瓦表面，在成品吊扇电机工作转动时，吸附在磁瓦表面的铁粉、铁屑等金属渣粒会与定子组件摩擦，从而产生噪音。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型吊扇阻隔杂物进入吊扇内腔的磁体组件结构，增加挡板与磁体组件相互组合成一体，阻隔杂物进入电机内腔，消除电机工作的噪音。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种新型吊扇阻隔杂物进入吊扇内腔的磁体组件结构，包括定子组件及挡板，所述定子组件包括支撑壳体、磁瓦及磁轭，所述支撑壳体的内侧从外围到内侧依次包覆有磁轭及磁瓦，所述支撑壳体的外轮廓形状呈环形，所述支撑壳体的底部的内侧沿设有安装槽，所述挡板的外侧沿顶部设有与安装槽形状互相配合的凸台，所述挡板的内侧沿向下延伸有支撑底架，所述定子组件及挡板安装在电机壳体的安装腔内，所述挡板的支撑底架与电机壳体的内底壁互相抵持。

进一步地，所述凸台通过连接板与支撑底架连接，所述支撑壳体的凸台内侧表面通过第一加强筋与连接板的表面连接，所述连接板的底面通过第二加强筋与支撑底架的底面连接。

进一步地，所述支撑壳体包括上支撑壳体及下支撑壳体，所述上支撑壳体及下支撑壳体的内侧分别开始设有容纳磁瓦的若干腔体，所述腔体之间通过限位块分隔，所述限位块上设有与磁瓦侧边配合安装的卡槽。

进一步地，所述支撑壳体的本体上周向设有螺栓安装孔，所述螺栓安装孔上安装有固定螺栓拉紧固定上支撑壳体及下支撑壳体。

进一步地，所述下支撑壳体的顶面开设有定位孔，所述上支撑壳体的底面设有与定位孔配合安装的定位柱。

采用上述技术方案，定子组件的支撑壳体的底部安装槽配合挡板安装，挡板上的凸台与安装槽配合，此外，挡板的支撑底架与电机壳体的内底壁互相抵持，增加挡板与磁体组件相互组合成一体，阻隔杂物进入电机内腔，挡板的尺寸是根据磁体组件的尺寸和电机壳体的安装腔的底部尺寸进行配合设计，故挡板的圆周方向和上下方向均容易相互配合固定，从而挡板的结构简单，容易制造生产，与上述背景技术无挡板结构的吊扇电机对比，增加挡板，方便简单地解决了原结构金属渣粒吸附在磁瓦上的隐患。

附图说明

图1为本实用新型的定子组件配合挡板结构安装的结构示意图；

图2为本实用新型的定子组件与挡板结构的分解示意图；

图3为本实用新型的分解示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型的图4的BB面的纵剖图。

具体实施方式