[实用新型]一种防爆自动放气的减压金属化薄膜电容器

说明书

本实用新型公开了一种防爆自动放气的减压金属化薄膜电容器，包括电容芯，所述保护外壳和挡板的外壁包裹有热缩管，所述保护外壳的外壁设有加固组件，所述挡板的内部设有放气组件，所述放气组件的左右两侧均设有电极引脚。该防爆自动放气的减压金属化薄膜电容器，通过整体结构的配合，使得该装置的强度大大增加，且具有良好的防水性和阻燃性，通过放气组件、电容芯和导热层的配合，使得电容芯的温度可快速传导，进而起到散热效果，且在该装置的内部温度升高导致压力升高时，可起到自动放气的作用，防止该装置中爆炸，通过电极引脚、挡板和电容芯的配合，使得引脚可随时更换，进而避免因引脚与外界导线多次焊接导致接触不良的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及防爆自动放气的减压金属化薄膜电容器技术领域，具体为一种防爆自动放气的减压金属化薄膜电容器。

背景技术

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，就构成了电容器，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，薄膜电容器即是其中一种，又称塑料薄膜电容其以塑料薄膜为电介质，现有技术中的防爆自动放气的减压金属化薄膜电容器，强度不够，且不具有良好的防水性和阻燃性，不可快速传导热量，进而无法起到散热效果，且内部温度升高导致压力升高时，无法起到自动放气的作用，容易导致该装置中爆炸，同时引脚不可随时更换，进而无法避免因引脚与外界导线多次焊接导致接触不良的情况发生，降低其使用效果，不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆自动放气的减压金属化薄膜电容器，以解决上述背景技术中提出现有技术中的防爆自动放气的减压金属化薄膜电容器，强度不够，且不具有良好的防水性和阻燃性，不可快速传导热量，进而无法起到散热效果，且内部温度升高导致压力升高时，无法起到自动放气的作用，容易导致该装置中爆炸，同时引脚不可随时更换，进而无法避免因引脚与外界导线多次焊接导致接触不良的情况发生，降低其使用效果，不方便人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆自动放气的减压金属化薄膜电容器，包括电容芯，所述电容芯的外壁间隙配合有保护外壳，所述电容芯的外壁包裹有导热层，所述导热层的外壁包裹有阻燃层，所述阻燃层的外壁包裹有防水层，所述防水层的外壁与保护外壳的内壁过盈配合，所述保护外壳的顶部固接有挡板，所述保护外壳和挡板的外壁包裹有热缩管，所述保护外壳的外壁设有加固组件，所述挡板的内部设有放气组件，所述放气组件的左右两侧均设有电极引脚。

优选的，所述热缩管的外壁涂有蜡层。

优选的，所述放气组件包括通孔、销轴、盖板、橡胶套、横杆、卡套和第一弹簧，所述通孔开设于挡板的内部，所述通孔的内部右端上方通过销轴转动连接有盖板，所述盖板的外壁固接有橡胶套，所述橡胶套的外壁与通孔的内壁过盈配合，所述通孔的内壁下方设有横杆，所述横杆的顶部和盖板的底部均固接有卡套，两个所述卡套通过第一弹簧活动相连。

优选的，所述电极引脚包括铜片、螺钉、第二弹簧、螺纹筒、引脚和连接孔，两个所述铜片的底部与电容芯的顶部通过螺钉固接在一起，所述铜片的底部通过第二弹簧与电容芯的顶部固定相连，所述铜片的顶部贴合有引脚，所述引脚的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁与挡板的内部固接在一起，所述引脚的顶部正面加工有连接孔。

优选的，所述引脚关于挡板轴对称分布。

优选的，所述加固组件包括卡槽和钢带，所述加固组件包括卡槽和钢带，所述卡槽开设于保护外壳的外壁上方，所述卡槽的外壁内部套接有钢带。