[实用新型]一种粉料装袋机构

说明书

本实用新型公开了一种粉料装袋机构，箱体上端设置有进料口，下端设置有出料口，箱体的内部设置有转轴，转轴的外壁设置有螺旋叶片，箱体的出料端设置有放料机构；料斗设置在放料机构的下方；出料管设置在料斗的出料端；放料机构包括设置在出料口正下方的两个滚轮，两个滚轮相互抵接并封闭出料口，箱体的底部固定有直杆，直杆的末端转动连接有摆臂，摆臂与滚轮固定连接，滚轮上设置有称重感应器。将粉体输送到箱体中，在箱体堆积粉体的同时利用螺旋叶片使粉体分散，使呈块状的粉体打散，有效使即将进入袋子的粉体保持均匀，并利用称重感应器确认进入箱体中的粉体的重量，再利用摆臂驱动滚轮代开出料口，使粉体沿料斗及出料管进入袋子中。

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，特别是一种粉料装袋机构。

背景技术

目前，生产完成的粉体在输入到现有的装袋机构时候，容易发生部分粉体积聚而使积聚部分的粉体的体积减少，导致装进袋子里的同等体积的粉体的质量不一致，导致成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种粉料装袋机构，能够保证每个袋子装的粉体的质量保持平均。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，

根据本实用新型的第一方面，提供一种粉料装袋机构，包括：

箱体：上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述箱体的内部设置有转轴，所述转轴的外壁设置有螺旋叶片，所述箱体的出料口的下部设置有放料机构；

料斗：设置在所述放料机构的下方；

出料管：设置在所述料斗的出料端；

其中，所述放料机构包括设置在所述出料口正下方的两个滚轮，两个所述滚轮相互抵接并封闭所述出料口，所述箱体的底部固定有直杆，所述直杆的末端转动连接有摆臂，所述摆臂与所述滚轮固定连接，所述滚轮上设置有称重感应器。

本实用新型的有益效果是，粉体在箱体中，利用螺旋叶片使粉体分散，并利用称重感应器确认进入箱体中的粉体的重量，再利用摆臂驱动滚轮代开出料口，使粉体沿料斗及出料管进入袋子中。

作为上述技术方案的改进，所述摆臂连接有驱动所述摆臂转动的驱动杆。当进入箱体的粉体的质量达到预设值后，可以利用人工摆动驱动杆，从而驱动摆臂转动，使滚轮相离，使粉体进入袋子。

作为上述技术方案的进一步改进，所述摆臂可拆卸连接有可驱动所述摆臂转动的气缸。在某些实施例中，还可以驱动气缸从而使摆臂带动滚轮。

进一步，所述摆臂与所述箱体的底部之间设置有复位弹簧。摆臂在复位弹簧的作用下重新封闭出料口，再重新在箱体内进料。

进一步，所述出料管用于伸入到袋口中，所述出料管的上方设置有压紧装置，所述压紧装置包括固定在所述出料管表面的支杆，所述支杆转动连接有摆杆，所述摆杆的另一端固定有压紧件。将袋子的袋口套在出料管外部，通过重力，使压紧件压在袋口上，使袋口不会脱出出料管。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装结构示意图；

图2是本实用新型的料斗与出料管的安装示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。