[实用新型]一种塑料生产用注塑成型装置

说明书

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是一种塑料生产用注塑成型装置，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定安装有滑杆，两个所述滑杆的顶端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧固定安装有喷射管，所述滑杆的中部活动套装有活动模具，所述滑杆的顶部且位于活动模具的顶部活动安装有固定模具，通过电机带动螺杆将塑料颗粒运输到加热管的位置使其熔化，熔融过后的塑料液体讲过喷射管的加压处理喷射到活动模具中，经过两个模具的挤压使熔融的塑料可以根据模具内部的形状塑形，然后通过向冷却孔中通入冷水可以使塑料成型的时间缩短，并且可以通过电机带动推杆方便将成型过后的塑料制品从模具中推出，解决了其不方便取出的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种塑料生产用注塑成型装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在模具经过一段时间的冷却后可使其内部的塑料成型。

现有的注塑机在塑料的成型过程中使用的时间较长，并且在完成注塑过程后，其模具内部成型的塑料不方便取出，对操作人员造成较大的困难，故而提出一种塑料生产用注塑成型装置来解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料生产用注塑成型装置，使其能够快速成型并且方便取出。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种塑料生产用注塑成型装置，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定安装有滑杆，两个所述滑杆的顶端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧固定安装有喷射管，所述滑杆的中部活动套装有活动模具，所述滑杆的顶部且位于活动模具的顶部活动安装有固定模具，所述固定模具的中部竖向开设有与喷射管相连通的喷射孔，所述活动模具两侧的中部均固定安装有螺纹套，所述活动模具顶端的中部开设有挤压槽，所述活动模具的底端固定安装有脱模装置，所述活动模具的内部且位于挤压槽的外侧环绕开设有冷却孔，所述底板顶端的两侧均固定安装有第一电机，两个所述第一电机的输出轴均固定安装有套设在螺纹套内部的螺纹杆，所述喷射管内部活动穿插有螺杆，所述喷射管两侧的顶部均固定安装有卡环，所述喷射管的顶端固定安装有支撑座，所述支撑座的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴向下穿过支撑座的中部并固定安装有转动杆，所述转动杆的底端与螺杆的顶端固定连接，所述喷射管右侧的中部固定连通有输料箱，所述喷射管的底部固定套装有加热管。

优选的，所述脱模装置包括固定安装在活动模具底端左侧的第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有传动杆，所述传动杆远离第三电机的一端活动套设有固定安装在活动模具底端的固定套，所述活动模具底部的两侧均开设有与挤压槽相连通的安装槽，两个所述安装槽的内部均活动穿插有推杆，所述推杆的顶端固定安装有脱模块，所述推杆的外侧活动套装有第一弹簧，所述传动杆的左右两侧均固定安装有与两个推杆相对应的两个凸轮。

优选的，所述固定模具顶端的两侧均开设有缓冲槽，两个所述缓冲槽的内部均活动穿插有与支撑板相连接的缓冲杆，所述缓冲槽的内部且位于缓冲杆的底端固定安装有第二弹簧。

优选的，所述喷射管的底端固定安装有逆止阀，所述逆止阀与喷射孔相连通。

优选的，所述活动模具的背部固定安装有与冷却孔相连通的水泵，活动模具的背部固定安装有均与冷却孔和水泵相连通的循环水箱。

本实用新型提出的一种塑料生产用注塑成型装置，有益效果在于：通过电机带动螺杆将塑料颗粒运输到加热管的位置使其熔化，熔融过后的塑料液体讲过喷射管的加压处理喷射到活动模具中，经过两个模具的挤压使熔融的塑料可以根据模具内部的形状塑形，然后通过向冷却孔中通入冷水可以使塑料成型的时间缩短，并且可以通过电机带动推杆方便将成型过后的塑料制品从模具中推出，解决了其不方便取出的问题。