[实用新型]一种淋沙机

说明书

本实用新型公开了一种淋沙机，包括壳体，所述壳体内转动设置有起料盘，起料盘的外圆周上设置有多个起料斗，壳体的上方设置有一开口，开口之间设置有一横向的支架，支架上转动设置有淋沙盒，起料盘上设置有若干个弧形坡，淋沙盒的一侧抵触在弧形坡上。本实用新型具有以下优点和效果：起料盘转动将耐火沙带动至淋沙盒内，同时弧形坡抵触在淋沙盒上，使得淋沙盒能够在一定范围内进行振动，从减少淋沙盒上的耐火沙残留，保证后续淋沙的均匀。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，特别涉及一种淋沙机。

背景技术

在精密铸造中，常采用的是熔模铸造,选用适宜的石蜡制造蜡模，并在蜡模外表面上多次粘附涂料与沙子，经硬化后再将内部的蜡模融掉，获得型腔，最终向型腔内浇注所需要的金属材料，经冷却后脱壳获得成品。而在粘附涂料与沙子的过程中即需要用到淋沙机。

现有技术上的淋沙机，通常在使用时，淋沙盒上会残留一部分耐火沙，该部分耐火沙的聚集导致部分淋沙盒上的孔被堵住，从而造成淋到蜡模上的沙不够均匀，影响蜡模成型后的牢固度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种淋沙均匀的淋沙机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种淋沙机，包括壳体，所述壳体内转动设置有起料盘，起料盘的外圆周上设置有多个起料斗，壳体的上方设置有一开口，开口之间设置有一横向的支架，支架上转动设置有淋沙盒，起料盘上设置有若干个弧形坡，淋沙盒的一侧抵触在弧形坡上。

通过采用上述技术方案，起料盘转动将耐火沙带动至淋沙盒内，同时弧形坡抵触在淋沙盒上，使得淋沙盒能够在一定范围内进行振动，从减少淋沙盒上的耐火沙残留，保证后续淋沙的均匀。

进一步设置为：所述淋沙盒上设置有滚轮，滚轮抵触在弧形坡上。

通过采用上述技术方案，滚轮能够减少由于接触而造成的磨损，从而能够在增加淋沙盒的耐久性。

进一步设置为：所述壳体上位于淋沙盒的外侧设置有挡块。

通过采用上述技术方案，挡块能够在外侧对淋沙盒的位置进行限位，避免淋沙盒的振动幅度过大。

进一步设置为：所述挡块上设置有缓冲层。

通过采用上述技术方案，缓冲层能够对撞击进行缓冲，从而减少挡块和淋沙盒之间的磨损，增加两者的耐用性。

附图说明

图1为本实用新型淋沙机的立体示意图。

图中：1、壳体；2、起料盘；3、起料斗；4、开口；5、支架；6、淋沙盒；7、弧形坡；8、滚轮；9、挡块；10、缓冲层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种淋沙机，包括壳体1，壳体1竖直安放，壳体1的一侧开孔，内部的上方设置有一转动的起料盘2，起料盘2的转动轴水平朝外，起料盘2的外圆周上设置有多个起料斗3。壳体1上位于起料盘2下方设置有沙仓，起料盘2转动时，其上的起料斗3会将沙仓内的耐火沙带动向上运动。

壳体1的上方设置有一开口4，开口4之间设置有一横向的支架5，支架5上转动设置有淋沙盒6，起料盘2转动而将耐火沙带动至淋沙盒6内，并通过淋沙盒6上的通孔下漏而对下方的蜡模进行淋沙。

起料盘2上相对起料斗3的内侧均匀设置有若干个弧形坡7，弧形坡7相互之间形成一个环形。淋沙盒6朝向起料盘2的一侧设置有滚轮8，且滚轮8与弧形坡7相互抵触。起料盘2转动时，随着弧形坡7而发生振动，从而在使得淋沙盒6内的耐火沙可以被振落，减少淋沙盒6内残留的耐火沙，保证后续的均匀。