[实用新型]用于导热硅胶的隧道式烘干机

说明书

本实用新型公开了一种用于导热硅胶的隧道式烘干机，包括机架、位于机架上方隧道烘箱和水平穿出隧道烘箱的传送带，隧道烘箱的一端设置有进料口，另一端设有出料口。隧道烘箱包括壳体、烘干腔、加热装置和循环风装置，烘干腔设置在壳体内部，加热装置包括设置在烘干腔上端的红外发热管，循环风装置包括固定在壳体上的循环风机，循环风机通过抽风管与烘干腔相通，抽风机还连接有将热量送回烘干腔的回风管，回风管内设置有除湿装置，回风管与烘干腔上的回风口相通，回风口处设置有沿传送带传输方向来回摆动的的摆叶装置，摆叶装置位于红外发热管和烘干腔顶端之间。增加循环风装置，提高烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及导热硅胶加工装置，特别涉及一种用于导热硅胶的隧道式烘干机。

背景技术

硅胶别名，硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。在导热硅胶生产过程中，需要多个步骤，导热硅胶在压延前，需要对导热硅胶进行烘干，现有的隧道式烘干机，采用红外线干燥，存在明显的温度梯度，烘干效率低。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于导热硅胶生产的烘干效率高的隧道式烘干机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于导热硅胶的隧道式烘干机，包括机架、位于所述机架上方隧道烘箱和水平穿出所述隧道烘箱的传送带，所述隧道烘箱的一端设置有进料口，另一端设有出料口，其特征在于：所述隧道烘箱包括壳体、烘干腔、加热装置和循环风装置，所述烘干腔设置在壳体内部，所述加热装置包括设置在烘干腔上端的红外发热管，所述循环风装置包括固定在壳体上的循环风机，所述循环风机通过抽风管与烘干腔相通，所述抽风机还连接有将热量送回烘干腔的回风管，所述回风管内设置有除湿装置，所述回风管与烘干腔上的回风口相通，所述回风口处设置有沿传送带传输方向来回摆动的的摆叶装置，所述摆叶装置位于红外发热管和烘干腔顶端之间。

本实用新型的有益效果是，隧道烘箱采用红外线加热装置进行加热烘干，另外设置了循环风装置，将烘干腔内热风在循环风机作用下流动，回风管内的除湿装置去除掉一部分水气，且回风口处的摆叶装置可来回摆动，使吹入烘干腔的热风更加均匀，加大热风流动，提高烘干效率。

优选地，所述摆叶装置包括固定在烘干腔顶端的框架，所述框架内转动连接有若干摆叶，每个所述摆叶的同一端固定设置有齿轮，所述齿轮间通过传动链条连接，所述框架上固定有驱动所述齿轮转动的电机。电机驱动摆叶摆动。

优选地，所述摆叶垂直于传送带传送方向。确保摆叶沿传送带传送方向摆动。

优选地，所述抽风管和回风管均具有一段与传送带传送方向平行的平行管段。抽风管和回风管均在传送带传送方向。

优选地，所述除湿装置为氯化钙固体吸湿剂或氯化锂液体吸湿剂。

优选地，所述进料口和出料口均设有挡板，所述挡板可上下滑动的连接于壳体上。减少热量散失。

优选地，所述壳体的材料为复合保温材料。保温效果好。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的结构示意图；

图3为本实施例中摆叶结构示意图。

图中：

1-机架，2-隧道烘箱，21-进料口，22-出料口，3-壳体，4-烘干腔，5-加热装置，6-循环风装置，61-循环风机，62-抽风管，63-回风管，7-除湿装置，8-传送带，9-摆叶装置，91-框架，92-摆叶，93-传动链条，94-电机。

具体实施方式