[实用新型]一种铝镁合金壳体拉伸模的落料结构

说明书

本实用新型公开了一种铝镁合金壳体拉伸模的落料结构，包括第二支撑平台，第二支撑平台的底部两端通过第一支撑架支撑，在第二支撑平台的四角均垂直安装有第二导向管，第二导向管的顶部设有支撑盘，在每根第二导向管均插设有第二导向杆，每根第二导向杆上均套设有第一复位弹簧；在第二导向杆的上方设有一块与第二支撑平台平行设置的第一支撑平台，第一支撑平台的四角均贯穿在第二导向杆上，且第二导向杆与第一支撑平台之间通过锁紧螺母固定。本实用新型在使用时，在推动油缸伸长的推动下，使得成品壳体落入第二落料板内，由于第二落料板倾斜设置，使得其上面的成型壳体缓慢落下，所以，本实用新型提出的方案，不用操作人员手动拿取。

技术领域

本实用新型涉及落料装置技术领域，尤其涉及一种铝镁合金壳体拉伸模的落料结构。

背景技术

目前绝大部分公司所用的拉伸模均是由上模座、上垫板、上夹板、凹模板、内脱料块、下模凸模、外脱料板、下夹板、下垫板、下模座等8块模板及两个成型零件所组成的模具，通过模具之间的相互配合，使得金属材料达到预设的形状，当金属材料被拉伸成型后，会自动落下，由于高度差的原因，会让成型后的材料发生变形，为此，我们提出一种铝镁合金壳体拉伸模的落料结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝镁合金壳体拉伸模的落料结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铝镁合金壳体拉伸模的落料结构，包括第二支撑平台，第二支撑平台的底部两端通过第一支撑架支撑，在第二支撑平台的四角均垂直安装有第二导向管，第二导向管的顶部设有支撑盘，在每根第二导向管均插设有第二导向杆，每根第二导向杆上均套设有第一复位弹簧；在第二导向杆的上方设有一块与第二支撑平台平行设置的第一支撑平台，第一支撑平台的四角均贯穿在第二导向杆上，且第二导向杆与第一支撑平台之间通过锁紧螺母固定；

在第一支撑平台的中部设有凸模安装口，凸模安装口内容置有凸模，凸模的顶部与第一支撑平台顶面齐平，凸模的底部固定在第二支撑平台上；

在第二支撑平台的一侧安装有第二支撑架，第二支撑架的顶部位于第一支撑平台的上方，在第一支撑平台的上方设有下压液压缸，下压液压缸垂直第一支撑平台设置，且在下压液压缸的底部安装第一安装板，第一安装板的四角均贯穿设有第三导向杆，第三导向杆的顶部设有固定螺母，并且底部均固定连接在第二安装板上，在第二安装板的中部安装有凹模，凹模与凸模对应设置；

在第二支撑平台远离第二支撑架的一侧对称安装有固定座，固定座上固定有垂直向下的第一导向管，第一导向管内均插设有第一导向杆，在第一导向管的外侧均设有可将第一导向杆调至预设高度的第二锁紧螺栓，在第一导向杆的顶面安装倾斜向下设置的第二落料板，在第二落料板的两侧均连接挡板；

在第二支撑架上安装有推动油缸，推动油缸的输出轴上安装有推料板，推料板的底部与第一支撑平台的表面相切设置。

优选地，所述第一安装板与第二安装板之间的第三导向杆上均套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧的两端与所述第一安装板与第二安装板之间相抵。

优选地，所述第二落料板的底部与第一导向杆的底部之间通过支撑杆连接。

优选地，所述第二落料板为中空结构，在第二落料板的内部插设有一块第一落料板，第一落料板能在第二落料板的内部抽动，并且在第二落料板的侧面设有可对第一落料板预紧的第一锁紧螺栓。

本实用新型提出的一种铝镁合金壳体拉伸模的落料结构，有益效果在于：在使用时，合金板放置在凸模上，当压制成型后，由于第一支撑平台在第一复位弹簧的弹力作用下，使得成型后的板材从凸模上脱模，在推动油缸伸长的推动下，使得成品壳体落入第二落料板内，由于第二落料板倾斜设置，使得其上面的成型壳体缓慢落下，所以，本实用新型提出的方案，不用操作人员手动拿取，操作简单，使用方便。