[实用新型]一种3D仿砖墙贴纸成型装置

说明书

本实用新型提供了一种3D仿砖墙贴纸成型装置，包括装置本体，锁住装置本体内部设有上成型模、下成型模、均料装置、清洁装置和出料装置，一种3D仿砖墙贴纸成型装置，包括装置本体，锁住装置本体内部设有上成型模、下成型模、均料装置、清洁装置和出料装置，下成型模右侧下方设有清洁装置，下成型模右端设有出料装置，装置本体右侧外壁对应出料装置处设有出料口。本装置实现仿砖墙纸自动脱模，可进行仿砖墙纸快速连续生产，提高了生产效率，降低了生产成本；本装置实现成型模的清洁，延长了成型模的实用寿命；均料装置可以将熔融的液体树脂均匀的分布在下成型模上，保证仿砖墙贴纸均匀平整；排气口外接废气处理装置有效的净化了厂房工作环境。

技术领域

本实用新型涉及仿砖墙纸技术领域，特别涉及一种3D仿砖墙贴纸成型装置。

背景技术

3D仿砖墙贴纸是由PVC材料经发泡、压模制备的一种立体墙纸，其图案清晰线条明了，与砖墙表面纹理相当，多用于室内墙壁装修装饰用。今年来，由于3D仿砖墙贴纸具有粘贴方便、外表美观、防水防油渍等优点，被广泛应用于家装和工装领域。

3D仿砖墙贴纸多采用模压法成型，即将聚乙烯树脂在混炼机中混炼后加入发泡剂混炼后制成片状，再把片料装入模具中模压成型。现有3D仿砖墙贴纸成型装置只能对已经制成片状的聚乙烯树脂进行模压，且模压时只能一片一片进行，不能连续生产，使用其他自动化装置配合必将会增加生产成本。现有3D仿砖墙贴纸模压的模具在生产时无法自动清洁，使用后需要人工清洁后才能继续生产，大大降低了生产效率。因此，亟需一种新型3D仿砖墙贴纸成型装置，以满足3D仿砖墙贴纸生产用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3D仿砖墙贴纸成型装置，制备的3D仿砖墙贴纹理清晰、背部平整，实现了快速连续生产，且成型模可以自动清洁，提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型提供了一种3D仿砖墙贴纸成型装置，包括装置本体，锁住装置本体内部设有上成型模、下成型模、均料装置、清洁装置和出料装置，上成型模和下成型模分别环绕设置在两个履带板外，两个履带板两端均设有转动辊，转动辊与装置本体转动连接，转动辊通过旋转电机驱动，上成型模长度小于下成型模，上成型模设置在下成型模右侧上方，上成型模和下成型模之间形成压制空腔，下成型模左侧上方设有均料装置，均料装置固定安装在装置本体上侧内壁，下成型模右侧下方设有清洁装置，清洁装置固定安装在装置本体下侧内壁，清洁装置左右两侧外壁开设有通孔，下成型模和履带板贯穿清洁装置左右两侧外壁的通孔，下成型模右端设有出料装置，装置本体右侧外壁对应出料装置处设有出料口。

优选地，装置本体顶部右侧固定安装冷风机，冷风机的出风口与喷头连接，喷头固定安装在装置本体上侧内壁，碰头正对个上成型模，装置本体顶部左侧设置有排气口，排气口外接废气处理装置。

优选地，上成型模和下成型模为柔性耐高温树脂材质，上成型模表面为平整面，下成型模表面设有呈矩形整列排布的若干仿砖纹理凹坑，上成型模和下成型模之间形成压制空腔。

优选地，均料装置包括箱体一、进料管、挤出管、刮料板，箱体一底部中间固定安装刮料板，刮料板两侧的箱体一底部均设有条形通孔，箱体一底部左侧通孔内固定焊接挤出管，箱体一底部左侧通孔内转动连接均料辊，挤出管底部开设有长条状挤出孔，进料管上端贯穿箱体一和装置本体顶部，进料管与箱体一焊接，进料管下端连接挤出管。

优选地，清洁装置包括箱体二、喷枪、清洁刷、吸尘器和气泵，箱体二左右两侧外壁均开设有通孔，箱体二左侧通孔下方的内壁固定安装清洁刷，箱体二右侧通孔下方的内壁固定安装喷枪，箱体二底部固定安装吸尘器，气泵固定安装在箱体二右侧的装置本体内壁，气泵的进气端与吸尘器连接，气泵的出气端与喷枪连接。清洁刷包括刷板和刷毛，刷板固定安装在排污罩下端开口处，刷板上开设有若干排污孔。