[实用新型]一种玻璃板边部冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃板边部冷却装置，设置有安装在玻璃板上下两侧的冷却辊，吸水层包裹在所述冷却辊的外侧，支撑杆套装在上下所述冷却辊的内部，移动卡扣卡装在所述冷却辊两侧的支撑杆上，供水装置套装在上下冷却辊的外侧，流量调节装置安装在供水装置内。通过调节冷却辊与玻璃板边部之间的接触应力实现玻璃板带动下的转动，无需额外为冷却辊提供转动的动力，冷却辊吸水材料层与玻璃板边部速度差小，从而降低了冷却辊外表面包覆的吸水性材料与玻璃板边部的摩擦，降低了吸水性材料层的损耗，有效改善了玻璃板边部冷却效率与冷却稳定性。可有效地调整玻璃板边部冷却程度与玻璃板边部应力分布，改善玻璃板边部切割质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃节能环保的制造设备领域改进，特别是一种玻璃板边部冷却装置。

背景技术

在玻璃生产过程中，锡槽中玻璃液在拉边机的作用下，逐级摊薄形成玻璃板，成形后的玻璃板随后进入退火窑逐渐冷却退火。在玻璃板拉薄的过程中，拉边机导致玻璃板边部厚度与玻璃板中间部分存在较大的差异，在退火窑冷却过程中玻璃板主板与边部存在较大应力差异。上述因素导致在对玻璃边部进行切割时切割良率低，易导致破板损坏，且边部切割部分断面起伏较大，切割面不平整，严重影响玻璃板后续加工效率与使用效率，降低玻璃板的利用率。因此，要提高玻璃板的边部切割质量需要对玻璃板边部的应力分布进行调整，使玻璃边部与玻璃板主板(玻璃边部以内区域)之间存在一个合理的应力分布，降低玻璃边部切割与掰边的难度，提高玻璃边部切割质量，改善玻璃边部切割断面的平整度。

提高玻璃边部冷却程度，加大玻璃边部与玻璃主板之间的温度差有利于建立玻璃边部与玻璃主板间的应力梯度，从而改善玻璃边部切割效率与切割断面质量。一般情况下，通常采用两种方法来调整玻璃边部冷却程度。其一，采用压缩空气风冷对玻璃板边部冷却，但这种方法设备复杂，成本高，大幅提升空间噪音水平。其二，采用冷却水直接对玻璃边部冷却，直接水冷可以迅速改变玻璃边部冷却程度，建立较大的应力梯度，降低切割难度。但采用直接水冷法，水流形状与区域难以控制，易导致冷却区域不均匀，引起切割断面不规格，甚至玻璃主板炸板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种玻璃板边部冷却装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，该玻璃板边部冷却装置设置有安装在玻璃板上下两侧的冷却辊；

吸水层，包裹在所述冷却辊的外侧；

支撑杆，套装在上下所述冷却辊的内部；

移动卡扣，卡装在所述冷却辊两侧的支撑杆上；

供水装置，套装在上下冷却辊的外侧；

流量调节装置，安装在供水装置内。

作为优选，所述冷却辊采用轻质的中空塑料圆柱体或中空铝合金圆柱体。

作为优选，所述吸水层采用纱布层或海绵层。

作为优选，所述支撑杆通过限位卡套装在固定支架上，所述固定支架上螺旋安装有与限位卡相匹配的紧固旋钮。

作为优选，所述供水装置包括设置在上侧冷却辊上的供水管，所述供水管上设置有出水口；

下侧冷却辊外侧设置有冷却水水槽，所述冷却水水槽的底部焊接有与供水管相连通的进水管，所述冷却水水槽的上端焊接有排水管道，所述排水管道的下端连通下水管道。

作为优选，流量调节装置采用水量调节阀。

作为优选，所述出水口朝向冷却辊转动轴线方向，出水口的长度为冷却辊长度的60％-90％，以调整出水量以及冷却水在冷却辊吸水层上的分布均匀性。

作为优选，所述冷却水水槽的底部焊接有支撑架。

作为优选，所述供水管的末端设置有密封装置。