[实用新型]一种管材生产加工用折弯装置

说明书

本实用新型涉及管材加工技术领域，且公开了一种管材生产加工用折弯装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有顶板，所述工作台的底部固定安装有减震脚。该管材生产加工用折弯装置，通过将需要加工的管材放置到定位块的内部后，通过第一旋转电机输出轴的旋转来带动固定套的旋转，使得定位块带着管材旋转，进行折弯，在折弯的时候，通过转杆活动安装在第一轴承的内部，使管材与辅助块接触的时候，将其遮挡柱，将管材的活动范围进行限定，在折弯之后，管材到达最右侧活动杆处，通过第二旋转电机开始旋转后，通过第一齿盘与第二齿盘相啮合，来带动连接杆转动，利用连接杆来驱动最左侧转杆进行转动，达到了加工效率高的目的。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种管材生产加工用折弯装置。

背景技术

折弯机大致可以分为数控折弯机，液压折弯机等等，折弯机主要是通过液压力在冷态下对管体进行一个弯曲半径或两个弯曲半径的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车和空调等行业的各种管件和线材的弯曲。

目前市场上加工用折弯装置多种多样，但是普遍上存在加工效率低的缺点，现有的管材在加工的时候，利用电机的旋转来带动管材进行折弯处理，但是在折弯之后，需要人力扶持将折弯后的管材拿出，从而浪费了不必要的管材拿取时间，降低了生产效率，故而提出一种管材生产加工用折弯装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材生产加工用折弯装置，具备加工效率高等优点，解决了普遍上存在加工效率低的缺点，现有的管材在加工的时候，利用电机的旋转来带动管材进行折弯处理，但是在折弯之后，需要人力扶持将折弯后的管材拿出，从而浪费了不必要的管材拿取时间，降低了生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述加工效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材生产加工用折弯装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有顶板，所述工作台的底部固定安装有减震脚，所述工作台底部的右侧固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出轴靠近顶板的一端贯穿并延伸至顶板的顶部，所述第一旋转电机输出轴的外表面且位于顶板的顶部固定安装有固定套，所述固定套的右侧固定安装有定位块，所述工作台的底部且位于第一旋转电机的右侧固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部活动安装有转杆，所述转杆靠近顶板的一端贯穿并延伸至顶板的顶部，所述转杆的外表面固定安装有辅助块，所述顶板顶部的左侧固定安装有限定块，所述限定块的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的外表面活动安装有推块，所述工作台的内部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定安装有第二旋转电机，所述工作台底部的左侧固定安装有限位块，所述第二旋转电机的输出轴活动安装在限位块的内部，所述活动杆远离推块的一端贯穿并延伸至工作台的底部，所述支撑板的顶部且位于第二旋转电机的正面固定安装有第二轴承，最左侧所述活动杆的底部且位于第二轴承的内部固定安装有连接杆，最左侧所述活动杆的外表面固定安装有第一齿盘，所述第二旋转电机输出轴的外表面固定安装有第二齿盘，所述第一齿盘和第二齿盘相啮合。

优选的，所述顶板的长度和宽度分别与工作台的长度和宽度相等，所述减震脚的数量为四个，且均匀分布在工作台的底部。

优选的，所述固定套的内径与第一旋转电机输出轴的外径相适配，所述固定套的大小与定位块的大小相适配。

优选的，所述转杆的外径与第一轴承的内径相适配，所述限定块的数量不少于两个，且均匀分布在顶板的顶部。

优选的，所述活动杆的外径与限定块的内径相适配，所述转杆的数量不少于两个，且转杆的外表面活动安装有皮带。

优选的，所述第二轴承的数量为两个，且均匀分布在第二旋转电机中轴线前后两侧，所述第二齿盘的外径大于第一齿盘的外径。

(三)有益效果