[实用新型]一种组合式注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种组合式注塑模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有下模具，所述下模具的顶部左右两侧分别设置有两组上模具，所述下模具顶部左侧和右侧均设置有连接旋转装置，所述连接旋转装置包括两组固定板。该组合式注塑模具，通过底座可以对该注塑模具进行固定支撑，还可以通过散热孔方便注塑模具进行散热，通过向水冷孔内通入冷水，可以辅助对注塑模具进行降温操作，通过下模具和两组上模具的配合，可以使注塑模具进行组合，进而可以使注塑产品方便取出，通过连接旋转装置可以使两组上模具进行转动打开，通过锁定装置可以使两组上模具进行固定连接，方便注塑模具进行工作。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种组合式注塑模具。

背景技术

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架，目前使用的注塑模具，大多由两组模具组成，所以在使用的过程中会出现注塑产品较难取下的情况，所以使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式注塑模具，解决了注塑模具在使用过程中较难取下的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合式注塑模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有下模具，所述下模具的顶部左右两侧分别设置有两组上模具，所述下模具顶部左侧和右侧均设置有连接旋转装置，所述连接旋转装置包括两组固定板，两组所述固定板分别固定连接在下模具的前侧壁和后侧壁上，两组所述固定板上均设置有限位槽，所述下模具上固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮的中部固定连接有传动转轴，所述传动转轴的两端分别穿过两组固定板分别与两组旋转杆的一端固定连接，所述旋转杆的另一端与连接杆的一端转动连接，两组所述连接杆的另一端分别与连接轴的两端转动连接，所述连接轴的两端分别与两组旋转块的底部转动连接，所述连接轴的两端分别滑动连接在两组限位槽内部，所述旋转块的顶部固定连接有辅助转轴，辅助转轴滑动连接在限位槽内部，两组所述旋转块的顶部分别固定连接在上模具底部的前侧和后侧，两组所述上模具顶部设置有锁定装置，所述锁定装置包括锁定块和锁定转块，所述锁定块固定连接在位于左侧的上模具顶部，所述锁定块的顶部固定连接有锁定杆，所述锁定转块固定连接在位于右侧的上模具顶部，所述锁定转块的顶部与锁定架的底部转动连接，所述锁定架的顶部设置有锁定卡槽。

优选的，所述下模具和两组上模具的内部均设置有注塑放置腔，且下模具和两组上模具内侧壁均为斜面。

优选的，所述下模具的侧壁内设置有水冷孔，水冷孔与冷水管连通，底座上连通设置有多组散热孔，多组散热孔均位于下模具底部。

优选的，所述连接轴的两端外径和两组辅助转轴的外径均与限位槽的内径相适配，旋转电机为伺服电机，且旋转电机固定连接在固定板上。

优选的，两组所述旋转块顶部均固定连接有固定连接块，固定连接块上设置有固定孔，固定螺栓穿过固定孔螺装在上模具底部。

优选的，所述锁定杆与锁定卡槽相适配，所述锁定架的顶部固定连接有打开板。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种组合式注塑模具，具备以下有益效果：