[实用新型]一种混凝土加工输送装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土加工输送装置，所述搅拌输送结构，主要包括：出料口、固定板、液压油缸、连接管道、开口、密封板、输送管道、输送搅拌部以及转动排料部；所述出料口开在所述箱体底面，所述固定板设置在所述箱体底面，所述液压气缸设置在所述固定板侧壁，所述密封板设置在所述液压油缸输出端，所述输送搅拌部设置在所述输送管道内，所述转动排料部设置在所述输送管道底面，本实用新型涉及一种建筑材料加工技术领域,通过搅拌输送结构中的输送绞龙、空腔以及水孔对沙子和水泥进行预搅拌，然后通过圆形管道以及出料管道排出，实现将水泥与沙子进行预混合搅拌，提高后续搅拌机的加工效率，加快生产速度。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料加工技术领域，具体为一种混凝土加工输送装置。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，混凝土使用前进行充分的搅拌才能使用，现在都是通过搅拌机直接将材料倒入后进行搅拌，这样混合的时间较长，并且需要人力一袋一袋的搬运，综合起来特别浪费时间，因此，针对上述问题，在本中做出改善。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了混凝土加工输送装置，解决了现有的现在都是通过搅拌机直接将材料倒入后进行搅拌，这样混合的时间较长，并且需要人力一袋一袋的搬运，综合起来特别浪费时间的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土加工输送装置，包括矩形长板、支撑腿、固定杆、箱体以及隔板，所述支撑腿设置在所述矩形长板底面，所述固定杆设置在所述矩形长板上表面，所述箱体设置在所述固定杆上端，所述隔板设置在所述箱体内，所述矩形长板上以及箱体底面设置有搅拌输送结构；

所述搅拌输送结构，主要包括：出料口、固定板、液压油缸、连接管道、开口、密封板、输送管道、输送搅拌部以及转动排料部；

所述出料口开在所述箱体底面，所述固定板设置在所述箱体底面，所述液压油缸设置在所述固定板侧壁，所述连接管道设置在所述箱体底面且位于所述出料口处，所述开口开在所述连接管道侧表面，所述密封板设置在所述液压油缸输出端，所述输送搅拌部设置在所述输送管道内，所述转动排料部设置在所述输送管道底面。

优选的，所述输送搅拌部，主要包括：输送绞龙、空腔、水孔、连接块、转动腔、转动块、连接通孔、插管以及输送孔；

所述输送绞龙设置在所述输送管道内，所述空腔开在所述输送绞龙内且位于输出部分内，所述水孔开在所述空腔内侧表面，所述连接块贯穿设置在所述输送管道外侧端面，所述转动腔开在所述连接块侧表面，所述连接通孔开在所述转动块侧端面，所述转动块活动套装在所述转动腔内，所述插管设置在所述转动腔内且插装在所述连接通孔内，所述输送孔开在所述连接块外侧表面。

优选的，所述转动排料部，主要包括：圆形管道、环形块、滑槽、环形移动块以及出料管道；

所述圆形管道贯穿所述矩形长板连接在所述输送管道底面，所述环形块设置在所述圆形管道下端，所述滑槽开在所述环形块外侧表面，所述环形移动块活动套装连接在所述滑槽内，所述出料管道套装连接在所述环形移动块内。

优选的，所述连接管道与所述输送管道相连通。

优选的，所述输送管道截面呈圆形结构。

有益效果

本实用新型提供了混凝土加工输送装置。具备以下有益效果:通过搅拌输送结构中的输送绞龙、空腔以及水孔对沙子和水泥进行预搅拌，然后通过圆形管道以及出料管道排出，实现将水泥与沙子进行预混合搅拌，提高后续搅拌机的加工效率，加快生产速度。

附图说明