[实用新型]一种自动连续性覆铜板裁切机

说明书

本实用新型公开了一种自动连续性覆铜板裁切机，包括传送带、裁切机，所述裁切机呈垂直安装在传送带的顶部中间位置；所述裁切机包括箱体、导向件、按压机构和裁切机构，所述箱体与传送带通过螺丝固定连接，所述箱体的内部设有两块对称分布的导向件，所述按压机构呈垂直安装在箱体的内顶部中间位置，所述裁切机构呈水平安装在箱体的内部中间位置，所述导向件包括安装座、转轴、弹簧和曲型导向板，所述安装座与曲型导向板通过转轴活动连接，所述弹簧嵌套安装在转轴的中间位置，所述安装座呈垂直设置在箱体的内侧壁，具有能够实现裁切机构和按压机构同步运行，裁切刀复位时不影响输送覆铜板，实现自动连续作业等优点。

技术领域

本实用新型涉及裁切机技术领域，具体讲是一种自动连续性覆铜板裁切机。

背景技术

覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，它是做PCB的基本材料，常叫基材，当它用于多层板生产时，也叫芯板，覆铜板需要根据加工产品的规格进行裁切，此时通常要采用裁切机进行裁切作业。

然而，经过分析发现，现有的覆铜板裁切机工作过程中送料、固定、裁切、出料各个步骤均为单独进行，因此加工效率低，浪费大量时间和资源。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种自动连续性覆铜板裁切机，具有能够实现裁切机构和按压机构同步运行，裁切刀复位时不影响输送覆铜板，实现自动连续作业等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种自动连续性覆铜板裁切机，包括传送带、裁切机，所述裁切机呈垂直安装在传送带的顶部中间位置；所述裁切机包括箱体、导向件、按压机构和裁切机构，所述箱体与传送带通过螺丝固定连接，所述箱体的内部设有两块对称分布的导向件，所述按压机构呈垂直安装在箱体的内顶部中间位置，所述裁切机构呈水平安装在箱体的内部中间位置。

进一步的，所述导向件包括安装座、转轴、弹簧和曲型导向板，所述安装座与曲型导向板通过转轴活动连接，所述弹簧嵌套安装在转轴的中间位置，所述安装座呈垂直设置在箱体的内侧壁，并与箱体通过螺丝固定连接，通过设置的导向件将传送带上的覆铜板进行居中定位，使得裁切能够符合标准。

进一步的，所述按压机构包括气泵、固定架、气管、安装板、气缸、按压板、启动按钮和关闭按钮，所述气泵通过固定架垂直安装在箱体的侧壁，所述安装板呈水平安装在箱体的内顶部中间位置，并与箱体通过螺丝固定连接，所述安装板的底部设有两根垂直的气缸,所述气缸的顶端与安装板通过螺丝固定连接,所述按压板呈水平安装在气缸的底部中间位置，所述气缸与气泵通过气管连通，通过设置的按压机构能够对正在进行裁切作业的覆铜板进行按压，避免裁切时发生偏移导致裁切不标准。

进一步的，所述裁切机构包括机壳、电机、活动框和活动板，所述机壳呈水平设置在箱体的内部中间位置，且所述机壳的两端与箱体通过螺丝固定连接，所述电机呈水平安装在机壳的侧壁，所述机壳的侧壁设有两块对称分布的滑槽，所述滑槽嵌入安装在机壳的侧壁，所述活动框呈水平安装在机壳的内部中间位置，所述活动板嵌入设置在活动框的内部中间位置；所述活动框的侧面设有两根水平的滑杆，所述滑杆的一端与活动框通过螺丝固定连接，所述滑杆的另一端贯穿设置在滑槽的内部，并与滑槽相适配，所述活动板包括弧形护板、限位柱和裁切刀，所述活动板的侧壁设有若干根水平且等距分布的限位柱，所述限位柱与活动板通过螺丝固定连接，所述限位柱的侧面设有两块对称的弧形护板，所述裁切刀呈垂直设置在活动板的底部中间位置，并与活动板通过螺丝固定连接，所述启动按钮呈垂直安装在机壳的内侧左上角位置，所述关闭按钮呈垂直安装在机壳的内侧右下角位置，所述启动按钮和关闭按钮分别安装在气缸的进气口和排气口,所述活动板的侧壁设有齿轮，所述电机的电机轴与齿轮传动连接，所述齿轮与限位柱啮合，通过设置的裁切机构对覆铜板进行裁切，裁切机构配合按压机构能够大大提高裁切效率和精度。