[实用新型]新型锚索锚杆钻头

说明书

本实用新型涉及钻探领域，具体涉及新型锚索锚杆钻头。包括外钻头、内钻头和从动钻环，外钻头包括外钻杆和钻头基体，外钻杆与钻头基体之间设置有四根连接杆，连接杆上转动连接有齿轮，钻头基体的内部从上到下依次设置有限位槽、转动槽和钻面槽，内钻头包括内钻杆和钻面基体，钻面基体固定连接在内钻杆的末端，内钻杆转动连接在外钻杆内，钻面基体转动连接在钻面槽内，钻面基体的上表面设置有下啮合齿，从动钻环包括钻环基体和限位环，钻环基体与限位环之间固定连接有转动柱，转动柱转动连接在转动槽内，限位环转动连接在限位槽内，限位环的下表面设置有上啮合齿，上啮合齿和下啮合齿均与齿轮啮合。钻头钻进顺畅，钻孔效率提高，带来经济效益。

技术领域

本实用新型涉及钻探领域，具体涉及新型锚索锚杆钻头。

背景技术

锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身.锚杆钻头就是在煤矿中为了固定锚杆使用的钻进工具。铁路隧道、煤矿的巷道通常是通过锚杆进行支护的，因此，高效、快速、性能稳定的锚杆钻头起着重要作用，钻头的好坏直接关系到钻孔的效率及钻孔成本。为了提高工作效率，保证钻孔质量，对锚杆钻头的要求也越来越高。

如授权公告号为CN202970490U的中国实用新型专利新型金刚石锚杆钻头，包括螺纹杆、与螺纹杆相连的钻头体，所述螺纹杆设置有圆形进水口，所述钻头体上有左翼座和右翼座，所述左翼座和右翼座在钻头体上径向对称分布且方向相反，所述左翼座和右翼座之间设置有圆形的上出水口及两个侧出水口，所述进水口与上出水口、侧出水口相通，所述左翼座和右翼座上分别焊接有金刚石复合片，所述金刚石复合片为弧面形，所述钻头体上设有两个径向对称分布且方向相反的排渣槽，所述排渣槽为斜形。

然而在实际的使用中就会发现，钻孔内壁的岩石碎屑对凿岩钻器钻头基体的磨损十分严重，同时排屑过程中也会对钻头基体产生冲击，钻头退出钻孔时并不顺畅，容易出现钻头卡住甚至钻头断在钻孔内的现象，影响后续的钻进工作，延长工期，进而带来一定的经济损失。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了新型锚索锚杆钻头。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：新型锚索锚杆钻头，包括外钻头、内钻头和从动钻环，所述外钻头包括外钻杆和钻头基体，所述钻头基体中空设置，所述外钻杆位于钻头基体内部，所述外钻杆与钻头基体之间设置有四根连接杆，所述连接杆的两端分别与外钻杆和钻头基体固定连接，所述连接杆上转动连接有齿轮，所述钻头基体的内部从上到下依次设置有限位槽、转动槽和钻面槽，所述内钻头包括内钻杆和钻面基体，所述钻面基体固定连接在内钻杆的末端，所述内钻杆转动连接在外钻杆内，所述钻面基体转动连接在钻面槽内，所述钻面基体的上表面设置有下啮合齿，所述从动钻环包括钻环基体和限位环，所述钻环基体与限位环之间固定连接有转动柱，所述从动钻环与外钻杆套接，所述转动柱转动连接在转动槽内，所述限位环转动连接在限位槽内，所述限位环的下表面设置有上啮合齿，所述上啮合齿和下啮合齿均与齿轮啮合。

作为优化，所述钻头基体的周向方向设置有若干分布均匀的切削刀翼，每个所述切削刀翼上均设置有若干金刚石复合片。

作为优化，所述钻面基体的下侧设置有若干均匀分布的钻进齿，两个所述钻进齿之间均设置有防堵喷头。

作为优化，所述内钻杆的正中设置有过水通道，每个所述防堵喷头均与过水通道相连通。

作为优化，所述钻环基体的周向方向设置有若干分布均匀的反向刀翼。

作为优化，所述钻面基体的底面开设有若干弧形排水槽，弧形排水槽的设计是为了更好地使从防堵喷头中喷出的水排出，进而形成小漩涡，对钻头基体进行清洁。

作为优化，所述限位槽、转动槽和钻面槽内均设置有油封圈，使连接处密封性更好。

作为优化，所述内钻杆的转速小于外钻杆的转速，能够使从动钻环的使用寿命更长，进而能够更好的排出钻孔内的岩石碎屑。