[实用新型]一种钢化炉陶瓷辊自动研磨抛光装置

权利要求书

1.一种钢化炉陶瓷辊自动研磨抛光装置，其特征在于，包括打磨机构、升降机构、传动机构以及驱动机构(1)；

所述打磨机构包括打磨板(2)，所述打磨板(2)朝向陶瓷辊方向的底面设置有多个凹槽(4)，所述凹槽(4)用于与待抛光的陶瓷辊接触，且所述凹槽(4)的延伸方向与陶瓷辊的长度方向平行；

所述升降机构包括蜗轮蜗杆升降组件以及设置在所述打磨板(2)两侧的升降板(3)，所述蜗轮蜗杆升降组件包括相配合的蜗轮和蜗杆(9)，与所述蜗轮配合的蜗杆(9)的一端设置有升降板(3)，所述蜗轮与传动机构相配合连接；

所述传动机构包括至少一个传动箱(5)和至少一个传动轴(6)，所述传动箱(5)固定设置在所述打磨板(2)的上表面，且一个传动箱(5)与驱动机构(1)连接，所述传动箱(5)通过传动轴(6)与蜗轮蜗杆升降组件连接；在所述驱动机构(1)的驱动下，所述传动轴(6)转动以带动蜗轮转动，所述蜗轮转动带动蜗杆(9)移动，进而带动所述打磨板(2)和升降板(3)反向移动。

2.根据权利要求1所述的钢化炉陶瓷辊自动研磨抛光装置，其特征在于，所述蜗轮蜗杆升降组件还包括与所述打磨板(2)固定连接的蜗轮箱体(8)，所述蜗轮和蜗杆(9)设置在所述蜗轮箱体(8)内。

3.根据权利要求1所述的钢化炉陶瓷辊自动研磨抛光装置，其特征在于，所述传动箱(5)内设置有与所述传动轴配合的齿轮。

4.根据权利要求1所述的钢化炉陶瓷辊自动研磨抛光装置，其特征在于，所述打磨板(2)的两端分别设置有两个向外延伸且间隔排布的延伸部(7)，每个延伸部(7)上均固定设置有蜗轮箱体(8)，所述蜗杆(9)探出延伸部(7)与升降板(3)连接，所述升降板(3)设置在所述延伸部(7)的下方。

5.根据权利要求1所述的钢化炉陶瓷辊自动研磨抛光装置，其特征在于，所述传动箱(5)的数量设置为三个，所述传动轴(6)的数量设置为三个。

6.根据权利要求5所述的钢化炉陶瓷辊自动研磨抛光装置，其特征在于，所述传动箱(5)包括第一传动箱(51)、第二传动箱(52)以及第三传动箱(53)，所述传动轴(6)包括第一传动轴(61)、第二传动轴(62)以及第三传动轴(63)，

所述第一传动轴(61)与第二传动轴(62)平行设置，所述第三传动轴(63)与第一传动轴(61)和第二传动轴(62)均垂直设置，所述第一传动轴(61)的两端均与蜗轮箱体(8)连接，且所述第一传动轴(61)的中部套设有第一传动箱(51)；所述第二传动轴(62)的两端均与蜗轮箱体(8)连接，且所述第二传动轴(62)的中部套设有第二传动箱(52)；所述第三传动轴(63)的中部套设有第三传动箱(53)，所述第三传动箱(53)与驱动机构(1)连接。

7.根据权利要求1所述的钢化炉陶瓷辊自动研磨抛光装置，其特征在于，所述凹槽(4)为弧形状，且向远离陶瓷辊方向凹陷。

8.根据权利要求1所述的钢化炉陶瓷辊自动研磨抛光装置，其特征在于，所述打磨板(2)朝向陶瓷辊方向的底面设置有可拆卸的砂布。

9.根据权利要求1所述的钢化炉陶瓷辊自动研磨抛光装置，其特征在于，所述升降板(3)的外表面设置有保护层，所述保护层由聚氨酯材料制成。

10.根据权利要求1所述的钢化炉陶瓷辊自动研磨抛光装置，其特征在于，所述驱动机构(1)为电机，所述传动箱(5)为T型传动箱。