[实用新型]一种基于PLC控制的塔机回转支承滚道润滑系统

说明书

本实用新型公开了一种基于PLC控制的塔机回转支承滚道润滑系统，包括电动润滑系统和自动润滑控制系统，所述电动润滑系统包括电动油脂泵、递进式分配器、油脂滤油器以及油管总成，所述自动润滑控制系统包括主轴驱动电机编码器、PLC逻辑控制器、中间继电器、接触器、蜂鸣器以及手动运行按钮，所述PLC逻辑控制器信号输入端分别与主轴驱动电机编码器、手动运行按钮信号连接，PLC逻辑控制器信号输出端分别与中间继电器、蜂鸣器信号连接，所述中间继电器的信号输出端与接触器的信号输入端连接。本实用新型结构设计合理，加润滑油脂操作方便，便于后期检修维护，符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种基于PLC控制的塔机回转支承滚道润滑系统。

背景技术

维护保养是塔机正常工作，消除故障隐患的基础。塔机的回转支承是塔机很重要的部件，它由齿圈、座圈、滚动体、隔离块、连接螺栓及密封装置等组成。回转支承滚道应定期加注润滑脂。一般球类回转支承每运转100小时加注一次，滚柱类回转支承每50小时加注一次。传统的保养方法是人工定期加注润滑脂，但是存在着高空作业风险以及设备公司疏忽忘记润滑导致塔吊运行存在安全隐患。施工单位希望设计一种可以自动给回转支承加注润滑脂的装置。鉴于此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于PLC控制的塔机回转支承滚道润滑系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于PLC控制的塔机回转支承滚道润滑系统，包括电动润滑系统和自动润滑控制系统，所述电动润滑系统包括电动油脂泵、递进式分配器、油脂滤油器以及油管总成，所述自动润滑控制系统包括主轴驱动电机编码器、 PLC逻辑控制器、中间继电器、接触器、蜂鸣器以及手动运行按钮，所述PLC 逻辑控制器信号输入端分别与主轴驱动电机编码器、手动运行按钮信号连接， PLC逻辑控制器信号输出端分别与中间继电器、蜂鸣器信号连接，所述中间继电器的信号输出端与接触器的信号输入端连接，接触器的信号输出端与电动油脂泵的信号控制端连接，电动油脂泵的进口端通过管道插入润滑油脂内，电动油脂泵的出口端通过管道与油脂滤油器的进口端连接，油脂滤油器的出口端通过管道与递进式分配器的进口端连接，递进式分配器的出口端通过油管总成与回转支承滚道内部连通。

优选的，所述递进式分配器采用片式分配器，该片式分配器由一个起始片、一个终止片和至少三个中间片组成。

优选的，所述片式分配器的其中一个中间片内部设置有用于感应活塞动作的接近开关，接近开关与PLC逻辑控制器的信号输入端连接。

优选的，所述油管总成包括分别与起始片、终止片以及中间片对应的多个导油管，所述回转支承滚道的圆周外壁上分布设置有加油嘴，各个导油管的出口端分别与对应的加油嘴连接。

优选的，所述油脂滤油器包括底壳、滤芯筒和滤芯罩，底壳上端面依次开设有第一螺纹口、出油腔、第二螺纹口以及进油腔，底壳的左右两端分别安装有出油接头和进油接头，所述进油腔通过进油通道与进油接头连通，所述出油腔通过出油通道与出油接头连通，滤芯筒下端延伸的筒体接口与第二螺纹口螺纹配合连接，滤芯罩下端延伸的罩体接口与第一螺纹口螺纹配合连接。

优选的，所述滤芯罩的内壁分布设置有电加热丝，底壳下端面安装有与进油腔连通的溢流阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过PLC逻辑控制器控制电动油脂泵进行回转支承滚道的给油润滑，可靠性高，实用性强；当递进式分配器阻塞时，接近开关将活塞停止运动的信号发送至PLC逻辑控制器，PLC 逻辑控制器控制蜂鸣器响起，从而及时报警；油脂滤油器的结构设计合理，方便后续的拆卸组装，便于快速更换滤芯筒。本实用新型结构设计合理，加润滑油脂操作方便，便于后期检修维护，符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

附图说明