[实用新型]偏光片生产设备的接料装置

说明书

本实用新型公开了一种偏光片生产设备的接料装置，其涉及偏光片生产领域，旨在解决现有生产设备工作效率低的问题，其技术要点包括设置在放料架上并位于放料辊出料端的接料盒、设置在接料盒内的接料腔、沿料片输送方向贯穿接料盒相对侧壁的输料通槽以及设置在接料腔内的接料组件，本实用新型通过增加接料组件，上下卷接料作业，减少人工穿取路径的时间，减少不必要的工时浪费。

技术领域

本实用新型涉及偏光片生产领域，更具体地说，它涉及一种偏光片生产设备的接料装置。

背景技术

偏光片的全称为偏振光片，是液晶显示器成像过程中必不可少的元件，它可以过滤掉杂光﹐过滤99%的眩光﹐增强视觉敏锐力﹐提高颜色对比度和最大的视觉舒适感。

如图1所示，是一种膜片生产设备，其包括依次设置的放料部31、裁切部32和下料部33，其中放料部31包括放料架1和通过驱动装置设置在放料架1上的放料辊2，在生产过程中，作业人员将原料辊安装在放料辊2上，然后将料片的自由端一侧穿过穿取路径上，启动裁切部32进行工作即可。

但是，此膜片生产设备存在一个问题，就是每次原料辊使用完毕后，作业人员都要在放料辊上安装新的原料辊，而且要重新将料片的自由端依次穿在穿取路径上，增加了作用时间，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种偏光片生产设备的接料装置，通过增加接料组件，上下卷接料作业，减少人工穿取路径的时间，减少不必要的工时浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种偏光片生产设备的接料装置，包括设置在放料架上并位于放料辊出料端的接料盒、设置在接料盒内的接料腔、沿料片输送方向贯穿接料盒相对侧壁的输料通槽以及设置在接料腔内的接料组件。

通过采取上述技术方案，当一卷原料卷用光之后，在放料辊上安装新的料卷，并将新料卷的自由端料片和旧料卷的尾端料片分别穿过输料通槽，在接料腔内被接料组件接在一起，使新料卷在旧料卷尾端的带动下继续传送，进而通过截料作业减少人工穿取路径的时间，减少不必要的工时浪费。

本实用新型的进一步设置为，所述接料组件包括设置在接料盒远离输料通槽的侧壁上并延伸至接料腔的操作通槽、通过第一驱动装置设置在接料盒与操作通槽相对的内侧壁上的托料板，所述托料板沿垂直于料片的方向移动，还包括设置在操作通槽相对侧壁上并位于料片宽度方向一侧的胶片固定杆以及自由端固定在胶片固定杆上的胶带辊，所述胶带辊的最大直径不大于托料板与料片的最大距离。

通过采取上述技术方案，将新料卷的自由端料片和旧料卷的尾端料片在托料板上相对齐后，拉动胶带辊，使胶带辊上的胶带首先将新料卷的自由端料片和旧料卷的尾端料片远离托料板的一侧粘合在一起，然后在第一驱动装置的带动下，使托料板远离新料卷的自由端料片和旧料卷的尾端料片，托料板和料片之间形成空腔，然后胶带辊从此空间穿过，使胶带将新料卷的自由端料片和旧料卷的尾端料片朝向托料板的一端在一起，即可完成接料工作。

本实用新型的进一步设置为，所述托料板沿厚度方向贯穿设置有切料槽，所述接料盒与操作通槽相对的内侧壁上通过第二驱动装置设置有切料刀。

通过采取上述技术方案，在对其新料卷的自由端料片和旧料卷的尾端料片的时候，可以使新料卷的自由端料片和旧料卷的尾端料片相互叠合，然后在第二驱动装置的带动下，切料刀通过切料槽将新料卷的自由端料片和旧料卷的尾端料片的叠合处切断，新料卷的自由端料片和旧料卷的尾端料片即可自动对齐，更加方便快捷。

本实用新型的进一步设置为，所述胶带辊的轴心处穿设有支轴，所述支轴的两端垂直设置有导向支杆、所述托料板与料片相对的侧壁上设置有沿料片宽度方向延伸的T型导向滑槽，所述导向支杆远离支轴的一端设置在T型导向滑槽内滑移的T型头，所述导向支杆上设置有拉动绳，所述拉动绳远离导向支杆上设置有穿设杆头。