[实用新型]一种快速清理铝电解槽炉底沉淀的装置

说明书

本实用新型公开了一种快速清理铝电解槽炉底沉淀的装置，该装置通过预热好的炉底沉淀清理管将向一定压力的氮气通入炉底沉淀区域，利用气体的搅动力带动沉淀重返电解质，实现炉底沉淀的快速清理，也可将沉淀吹入侧部伸腿，优化铝电解槽内氧化铝浓度分布，利用该装置清理炉底沉淀可降低工人劳动强度，提高沉淀清理效率，进而改善阴极电流分布，提高铝电解槽运行稳定性，降低电解能耗，提高电流效率，最终实现铝电解槽长期稳定高效运行。

技术领域

本实用新型涉及铝电解技术领域，具体为一种快速清理铝电解槽炉底沉淀的装置。

背景技术

预焙阳极铝电解槽采用中间点式定容下料器，按照槽控机设置的参数有规律的向槽内添加氧化铝，受工艺技术条件、氧化铝质量以及各种操作的影响，部分氧化铝来不及溶解就沉淀到槽底，形成炉底沉淀，少量的炉底沉淀能起到保护阴极碳块的作用，但过多的沉淀物对阴极有很大危害，一方面它随铝液流动而磨损阴极，影响电解槽寿命，另一方面会增加炉底压降，使阴极电流分布不均匀，进而影响稳定运行，增加电耗，严重时还会形成结壳，导致结壳周边阴极电流密度较大，冲击阴极碳块，使阴极形成冲蚀坑，进一步加剧电解槽破损，因此，控制炉底沉淀生成并及时清理已经形成的炉底沉淀，才能使电解槽达到高效、低耗、长寿的目标。

目前，各电解铝厂通过采取优化工艺技术条件、强化操作质量等措施，在一定程度上减少了炉底沉淀的生成，但是，受国内氧化铝质量的影响，氧化铝溶解性能较差，炉底沉淀问题依然是困扰各大铝厂的难题。在炉底沉淀清理方面，现有技术都是在更换阳极时利用铁工具进行人工清理，或采用抓斗进行清理，人工清理劳动强度大，清理效率低，抓斗清理也存在铝液及电解质浪费现象。

因此，提供一种快速清理铝电解槽炉底沉淀的装置，该装置通过向炉底沉淀区域通入一定压力的氮气，利用气体的搅动力带动沉淀重返电解质，实现炉底沉淀的快速清理，也可将沉淀吹入侧部伸腿，优化铝电解槽内氧化铝浓度分布，实验证明，在高温情况下，氮与铝的反应是有限的，在铝加工企业也采用氮气来去除铝液中的氢气和杂质，因此，采用氮气清理炉底沉淀是完全可行的，同时，利用该装置清理炉底沉淀可降低工人劳动强度，提高沉淀清理效率高，最终实现铝电解槽长期稳定高效运行。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种快速清理铝电解槽炉底沉淀的装置，它通过向炉底沉淀区域通入一定压力的氮气，利用气体的搅动力带动沉淀重返电解质，实现炉底沉淀的快速清理，也可将沉淀吹入侧部伸腿，优化铝电解槽内氧化铝浓度分布，利用该装置清理炉底沉淀将降低工人劳动强度，提高沉淀清理效率，最终实现铝电解槽长期稳定高效运行。

本实行新型的目的是这样实现的：

一种快速清理铝电解槽炉底沉淀的装置，包括氮气瓶(1)、压力表(2)，减压阀(3)、压力软胶管(4)以及沉淀清理管(5)，其特征在于：在氮气瓶(1)上安装减压阀(3)与压力表(2)，压力软胶管(4)一端与减压阀(3)连接，另一端与沉淀清理管(5)连接。

所述的一种快速清理铝电解槽炉底沉淀的装置，其特征在于：氮气瓶(1)内氮气纯度99.5％以上，压力大于0.3Mpa。

所述的一种快速清理铝电解槽炉底沉淀的装置，其特征在于：沉淀清理管(5)采用PU头、阀门、钢管及弯头组装而成，并在头部开孔，使用时预热沉淀清理管(5)，打开沉淀清理管上的控制阀，然后将沉淀清理管(5)头部开孔的一端插入铝电解槽沉淀区域，调整气流速度，并移动沉淀清理管(5)，利用气体的搅动力带动沉淀重返电解质，沉淀清理完毕后取出沉淀清理管(5)，关闭控制阀。

积极有益效果：本实用新型提供的一种快速清理铝电解槽炉底沉淀的装置，可降低工人劳动强度，提高沉淀清理效率，进而改善阴极电流分布，提高铝电解槽运行稳定性，降低电解能耗，提高电流效率，最终实现铝电解企业降本增效。

附图说明

图1为本实用新型装置示意图；