[实用新型]一种用于摩擦料的联合切丝机

说明书

本实用新型公开了化纤摩擦料领域内的一种用于摩擦料的联合切丝机，包括废丝输送机构，废丝输送机构的出料口处设置有导向机构，所述导向机构包括两个左右对称设置的导向座，所述机壳内部设置有可转动的切断辊，所述导向座中部沿厚度方向分别贯穿开设有下安装槽和上安装槽，两个导向座之间设置有2组罗拉导向组件，每组罗拉导向组件包括光辊罗拉和开槽罗拉，所述光辊罗拉和开槽罗拉的一端均穿过对应安装槽且套设有齿轮一，所述导向座上对应齿轮一设置有旋转驱动机构，两个导向座之间可转动地设置有压料罗拉，压料罗拉与废丝输送机构的出料口相对应设置。本实用新型能够将切割好的废丝直接送入棉箱，更加安全，操作方便，降低能耗。

技术领域

本实用新型属于化纤摩擦料领域，特别涉及一种用于摩擦料的联合切丝机。

背景技术

现有技术中，通过摩擦料设备可以将化纤废丝生产制造出成品，该生产制造的工艺流程为：操作人员用粗切设备将废丝切成长度为10公分左右的废丝段，再由另一个操作人员将废丝段抱起来并送到输送设备上，均匀地将废丝段铺在输送设备上，将废丝段送入精切设备内，再通过管道进入摩擦料设备内生产制造出成品。其不足之处在于：粗切设备在切断废丝时会产生较多的粉尘，且裸露在外面对环境污染较大，存在很大的安全隐患，劳动强度大，且占地面积也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于摩擦料的联合切丝机，能够通过罗拉喂料的方式将切割好的废丝直接送入棉箱，再进入摩擦料机内，制造出成品，可以消除安全隐患，改善环境问题，减少占地面积，降低劳动强度且易操作，降低能耗。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于摩擦料的联合切丝机，包括废丝输送机构，所述废丝输送机构的输送面与水平面之间的夹角为30°~60°，所述废丝输送机构的出料口处设置有导向机构，所述导向机构包括两个左右对称设置的导向座，两个导向座分别固定安装在机壳左右两侧，所述机壳内部设置有可转动的切断辊，所述导向座中部沿厚度方向分别贯穿开设有下安装槽和上安装槽，两个导向座之间设置有2组罗拉导向组件，2组罗拉导向组件分别与下安装槽、上安装槽相对应设置，每组罗拉导向组件包括互相平行且可转动的光辊罗拉和开槽罗拉，光辊罗拉和开槽罗拉之间留有导料间隙，所述光辊罗拉和开槽罗拉的一端均穿过对应安装槽且套设有齿轮一，所述导向座上对应齿轮一设置有旋转驱动机构，两个导向座之间可转动地设置有位于上侧罗拉导向组件上方的压料罗拉，压料罗拉与废丝输送机构的出料口相对应设置。

本实用新型工作时，将废丝放在废丝输送机构上并向前输送，废丝来到废丝输送机构的出料口处，压料罗拉将出来的废丝压住，使得废丝正好依次进入2组罗拉导向组件的导料间隙，旋转驱动机构带动齿轮一转动，齿轮一可带动光辊罗拉和开槽罗拉转动，废丝从光辊罗拉和开槽罗拉之间导向穿过， 废丝最后进入机壳的切断辊，切断辊将废丝切断后，通过高压风机送入混棉机的棉箱，再通过风机将废丝送入摩擦料机内，制造出成品。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够通过罗拉喂料的方式将切割好的废丝直接送入棉箱，再进入摩擦料机内，制造出成品，可以消除安全隐患，改善环境问题；减少占地面积，工序简单易操作，降低劳动强度；减少了一台粗切机，降低能耗。

作为本实用新型的进一步改进，所述废丝输送机构包括倾斜的底板，底板的左右两侧均设置有竖直的侧挡板，底板的前后两端均设置有传动组件，所述传动组件包括两个分别安装在左右两侧的侧挡板上的连接座，两个连接座之间可转动地设置有输送辊，底板上的任一输送辊与电机传动连接，两个输送辊之间设置有输送带，所述底板一端的下侧设置有支撑架，底板的另一端支撑在机壳上。电机带动输送辊转动，2个输送辊带动输送带传动，实现将废丝送出去，支撑架起到支撑底板的作用，通过调整支撑架的支撑位置可以调整输送带的倾斜角度。

作为本实用新型的进一步改进，所述开槽罗拉的外侧面沿周向依次排列设置有若干凹槽，凹槽的截面为三角形、矩形或梯形。各凹槽可以增大开槽罗拉的摩擦力，光辊罗拉和开槽罗拉互相配合带动废丝向下输送。