[实用新型]一种应用于辊压机水泥粉磨装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于辊压机水泥粉磨装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有进料口，所述机架前、后两侧的中部均固定连接有挡板，所述挡板的左、右两侧且位于机架内分别活动连接有活动辊和固定辊，所述活动辊和固定辊结构相同，所述活动辊包括主轴，所述主轴的两端均通过轴承座与机架活动连接，所述主轴的外壁且位于两个轴承座之间固定连接有滚筒，所述活动辊和固定辊之间且位于挡板的前方设置有调节机构，所述调节机构包括液压杆和立柱，本实用新型涉及辊压机技术领域。该应用于辊压机水泥粉磨装置，通过设置有调节机构,实现了对两个挤压辊辊隙的调节，操作便捷，同时控制辊隙的精度高，保证了水泥粉磨的质量。

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术领域，具体为一种应用于辊压机水泥粉磨装置。

背景技术

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎，辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出，排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外，在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。

辊压机在粉磨水泥时，根据不同的材料需要达到的粉末程度，常常通过轴承座一侧定位挡块上的调整垫片，来改变两挤压辊辊缝的初始值，借助定位挡块使活动辊轴承座与固定块轴承座紧紧压靠，现有的粉末装置在需要改变初始辊缝时，则需要更换不同厚度的调整垫片，整个过程操作繁琐，工作效率低，且调整的辊缝精度差，影响粉末质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于辊压机水泥粉磨装置，解决了现有的粉末装置在需要改变初始辊缝时，则需要更换不同厚度的调整垫片，整个过程操作繁琐，工作效率低，且调整的辊缝精度差，影响粉末质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于辊压机水泥粉磨装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有进料口，所述机架前、后两侧的中部均固定连接有挡板，所述挡板的左、右两侧且位于机架内分别活动连接有活动辊和固定辊，所述活动辊和固定辊结构相同，所述活动辊包括主轴，所述主轴的两端均通过轴承座与机架活动连接，所述主轴的外壁且位于两个轴承座之间固定连接有滚筒，所述活动辊和固定辊之间且位于挡板的前方设置有调节机构，所述调节机构包括液压杆和立柱，所述液压杆的顶部通过连接板固定连接有活动套，所述活动套活动套设在立柱外壁的底部，所述立柱外壁的顶部固定套设有固定套，所述活动套和固定套的左侧均通过连接杆铰接有推板。

优选的，所述主轴通过轴承与轴承座固定连接，且轴承采用双列球面滚子轴承。

优选的，所述轴承座的顶部和底部均固定连接有垫板，所述垫板设置为经活化处理的耐磨板。

优选的，所述滚筒的表面堆焊有一层高硬耐磨的硬质合金，且滚筒堆焊的表面设置有网格状花纹。

优选的，所述连接板一端的底部与液压杆固定连接，所述连接板的另一端固定连接在活动套的外壁上。

优选的，所述连接杆的顶端与固定套相铰接，所述连接杆的另一端铰接在推板的右侧。

有益效果

本实用新型提供了一种应用于辊压机水泥粉磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该应用于辊压机水泥粉磨装置，通过设置有调节机构，调节机构包括液压杆和立柱，液压杆的顶部通过连接板固定连接有活动套，活动套活动套设在立柱外壁的底部，立柱外壁的顶部固定套设有固定套，活动套和固定套的左侧均通过连接杆铰接有推板，实现了对两个挤压辊辊隙的调节，操作简单便捷，同时控制辊隙的精度高，保证了水泥粉磨的质量。