[实用新型]一种夹心式PCBN复合刀片有效
申请号: | 201921340497.6 | 申请日: | 2019-08-16 |
公开(公告)号: | CN210475741U | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 张伟兴;刘祥慧;张志远;田国建 | 申请(专利权)人: | 郑州锐力超硬材料有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00 |
代理公司: | 郑州裕晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41142 | 代理人: | 徐志威 |
地址: | 450001 河南省郑州市高新技*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 夹心 pcbn 复合 刀片 | ||
本实用新型公开了一种夹心式PCBN复合刀片,包括硬质合金基体,所述硬质合金基体上开始有台阶,台阶上固定有刀头,所述刀头包括基座和固定于基座上的PCBN刀片;PCBN刀片只做切削使用,很大程度上降低了加工成本,在PCBN刀片磨损后,只是损失很小部分PCBN材料,刀片的材料利用率得到了提高。
技术领域
本实用新型属于刀具技术领域,尤其涉及了一种夹心式PCBN复合刀片。
背景技术
PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具,在高温的时候还能保持高硬度的特性,主要做加工铁件之用。立方氮化硼CBN(Cubic Boron Nitride)是20世纪50年代首先由美国通用电气(GE)公司利用人工方法在高温高压条件下合成的,其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石统称为超硬材料。
现有的PCBN数控刀具为整体的一块,由于其硬度较高,加工难度大,所以加工成本高,部分用户难以接受,并且在精密加工过后,刀片会磨损需要整体更换,刀片材料利用率低。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种夹心式PCBN复合刀片,很好的解决了PCBN刀片加工成本高、材料利用率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种夹心式PCBN复合刀片,包括硬质合金基体,所述硬质合金基体上开始有台阶,台阶上固定有刀头,所述刀头包括基座和固定于基座上的PCBN刀片;
所述台阶包括水平部和垂直部,水平部上设置有与垂直部平行的第一凸块,垂直部开设有垂直于水平部的第一凹槽,所述基座底面开设有与第一凸块相配合的第二凹槽,基座的一侧设置有与第一凹槽相配合的第二凸块,所述水平部和垂直部的连接处开设有豁口。
进一步的,所述硬质合金基体为菱形,所述台阶开设于硬质合金基体上相对的两个尖角处。
进一步的,所述硬质合金基体厚度方向的两侧面均开设有台阶。
进一步的,所述台阶、基座和PCBN刀片均为三角形。
进一步的,所述硬质合金基体上同一平面上台阶的对称中心开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型的整个刀片的基体采用硬质合金基体,只有在切削部分固定有刀头,并且,刀头部分包括了基座和固定于基座上的PCBN刀片,PCBN刀片只做切削使用,很大程度上降低了加工成本,在PCBN刀片磨损后,只是损失很小部分PCBN材料,刀片的材料利用率得到了提高。
2、在硬质合金上开设的台阶,在固定刀头时,第一凹槽和第二凸块配合,防止刀头左右移动,第二凹槽和第一凸块配合,防止刀头前后移动,便于固定刀头。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为刀头立体图;
图3为图1的局部放大图。
图中:1、硬质合金基体;2、台阶;3、刀头;4、安装孔;21、水平部; 22、垂直部;23、第一凸块;24,第一凹槽;25、豁口;31、基座;32、PCBN 刀片;311、第二凹槽;312、第二凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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