[实用新型]电池理料线

说明书

本实用新型公开了一种电池理料线，包括并列设置在所述线体支架上的多排理料输送模组；理料输送模组包括收尾相接的多个积料输送链；积料输送链包括支撑板，设置在支撑板两端的驱动组件及设从动组件及链板；线体支架上还具有对应链板的阻挡机构，挡板的端部呈楔形以便于插入相邻两个锂电池工件之间形成隔断阻挡积料。该实用新型通过设置根据不同规格的锂电池定制而成的滚子链板配合阻挡机构用于锂电池在线体上的定位排放及积料输送，具有结构简单、定位精度高且避免锂电池之间在滚动输送过程相互摩擦的优点，可以实现锂电池的规整理料输送。

技术领域

本实用新型涉及输送线设备技术领域，特别涉及一种电池理料线。

背景技术

输送链设备是一种普遍应用于汽车、摩托车、工业类电子、电器等领域的自动化流水线及涂装生产线的输送设备。

在很对柱状锂电池进行输送时，由于锂电池的结构特征，常规的皮带线、链条线及滚筒线均不能适用，通常需要配合专门设计的托盘等辅件完成锂电池的输送，但需要配备专门机构或人员对锂电池进行批量分装进入托盘而导致效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电池理料线，包括线体支架，以及并列设置在所述线体支架上的多排理料输送模组；

每排所述理料输送模组均包括收尾相接的多个积料输送链；

所述积料输送链包括安装在所述线体支架上的支撑板，设置在所述支撑板一端的驱动组件及设置在所述支撑板另一端的从动组件，以及由所述驱动组件配合从动组件驱动的链板；

所述链板由卡料模块并列组合构成，所述卡料模块包括支撑架，以及通过转轴并列安装在所述支撑架上的两个滚子；

所述线体支架上沿输送方向还设置有位于所述理料输送模组上方的多排龙门架，每排所述龙门架上并列设置有分别对应每排理料输送模组的阻挡机构；所述阻挡机构包括用于将所述阻挡机构安装在所述龙门架上的气缸固定板，沿所述理料输送模组并列方向垂直设置在所述气缸固定板两侧的导向板，设置于所述导向板之间并垂直安装在所述气缸固定板上的气缸，设置于所述导向板之间并由所述气缸驱动沿所述导向板升降的滑动板，以及安装在所述滑动板上的挡板，所述挡板的端部呈楔形以便于插入相邻两个锂电池工件之间形成隔断阻挡积料。

进一步的，所述支撑板的两侧还并列设置有挡条支架，每侧所述挡条支架用于安装一根挡条，两侧所述挡条对应锂电池工件的两端设置以用于限位。

其中，所述挡条支架包括水平安装在所述支撑板侧壁的水平滑杆，套设在所述水平滑杆上并可滑动调节水平位置的水平滑块，垂直安装在所述水平滑块上并可滑动调节垂直位置的垂直滑杆，以及设置在所述垂直滑杆端部的挡条安装块，所述挡条与所述挡条安装块固定连接。

进一步的，所述挡条的上方还设置有盖板，以避免在通过所述挡板阻挡积料时产生锂电池工件的凸起堆料。

进一步的，所述导向板的一侧还设置有支撑筋板，所述支撑筋板的上侧与所述气缸固定板连接。

通过上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

①通过设置由包括并列两个滚子的卡料模块并列组合构成的链板，滚子的尺寸根据不同规格的锂电池定制而成，因此，可以很好的用于锂电池在线体上的定位排放及输送，具有结构简单，定位精度高且避免锂电池之间在滚动输送过程相互摩擦的优点，可以实现锂电池的整齐有序输送；

②通过设置阻挡机构，可以根据需要对一定数量的锂电池进行阻挡积料，然后利用对应设计的机械手将积料批量抓取转送至下一工序，可以更好的实现锂电池的积放料；

③盖板设置有效避免了通过挡板阻挡积料时产生锂电池工件的凸起堆料，既避免磨损锂电池又便于机械手批量取料；