[实用新型]一种防泄漏的减水剂反应装置

说明书

本实用新型公开了一种防泄漏的减水剂反应装置，具体涉及防泄漏领域，包括底座、壳体、电动机、搅拌棍和第一连接杆，壳体的内部开设有防护组件，防护组件内腔的左侧固定安装有温度传感器，温度传感器的顶端固定安装有加温装置，所述加温装置的右侧位于壳体的顶部开设有投料口，投料口的右侧位于壳体的侧面固定安装有通风组件，通风组件的一端摩擦连接有贯穿壳体内壁的通风管道。本实用新型通过通风组件的结构，保证了在加工过程中不会因为存在通风管道的问题而导致液体的泄露，同时因为是自动化，也防止了在通风散热的过程中对人体造成危害，且在投料口和出料口都设置了密封措施，避免了装置发生泄漏的可能性。

技术领域

本实用新型涉减水剂反应装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防泄漏的减水剂反应装置。

背景技术

减水剂时一种在维持混凝土坍落度基本不变的情况下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，减水剂在化学合成过程中以及复配过程中都会产生化学反应，减水剂外观形态一般分为两种分别是水剂和粉剂，水剂含固量一般是20％、40％和60％，粉剂含固量一般为98％。

现有的技术存在以下问题：在减水剂的生产过程中，因投料口和出料口密封性不够，导致在加工过程中会有部分液体溢出，导致成本的浪费，在投料过程中不知道内部有多少材料，可能导致投料过多，引起液体迸溅，损伤工作人员的安全，在加工过程中，因各个过程所需要的温度不是一定的，导致在散热过程中，有部分材料会随气体飘出去，通风口的密封性不够导致原材料的泄露。

因此，本产品亟需提供一种一种防泄漏的减水剂反应装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防泄漏的减水剂反应装置，通过外部设置的观察窗以及上面设有的刻度值，可以实时掌握在投料过程中所需要投料的数量，避免了因投料过多导致原材料的浪费，也确保了工作人员的人身安全，且本装置内壁上有聚四氟乙烯，极大地保证了加工过程中工作的安全性以及稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏的减水剂反应装置，包括底座、壳体、电动机、搅拌棍和第一连接杆，所述壳体的内部开设有防护组件，所述防护组件内腔的左侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器的顶端固定安装有加温装置，所述加温装置的右侧位于壳体的顶部开设有投料口，所述投料口的右侧位于壳体的侧面固定安装有通风组件，所述通风组件的一端摩擦连接有贯穿壳体内壁的通风管道，所述通风管道的底端位于壳体的内腔底部开设有出料口组件，所述电动机的底端固定连接有第二支撑组件和第三支撑组件，所述搅拌棍的顶端位于壳体的外表面开设有观察窗。

在一个优选地实施方式中，所述防护组件包括保温槽，保温槽为保温层构件，所述保温槽的右侧固定连接有防腐蚀槽，防腐蚀槽为聚四氟乙烯构件。

在一个优选地实施方式中，所述通风组件包括L型支撑板，所述L型支撑板的顶端固定连接有U型支撑板，所述U型支撑板的顶端固定连接有第一垫板，所述第一垫板的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端与U型支撑板的底端固定连接有第一支撑组件。

在一个优选地实施方式中，所述第一支撑组件的底端位于液压缸的左侧一体形成有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有挡板，挡板的长度值与通风管道相适配，且两者中间含有密封垫。

在一个优选地实施方式中，所述第二支撑组件包括第二垫板，所述第二垫板的底端固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的底端固定安装有第三垫板，且第二支撑组件的水量为若干个。

在一个优选地实施方式中，所述出料口组件包括出料口，出料口的顶端螺纹连接有出料盖，所述出料盖的内部开设有与出料口相适配的螺纹，所述螺纹的表面固定连接有密封垫。

在一个优选地实施方式中，所述观察窗外部设有刻度线。