[实用新型]一种饮品瓶自动包装装置

说明书

本实用新型公开了一种饮品瓶自动包装装置，包括第一输送机构、第二输送机构和中转机构，第一输送机构和第二输送机构垂直设置且均与中转机构连接，第一输送机构和中转机构连接端设有限位机构，限位机构上设有计数检测器，中转机构侧边设有推送机构，推送机构与第一输送机构垂直设置，第二输送机构上设有裹模机构，第二输送机构和中转机构连接处设有成型机构；本实用新型通过限位机构对饮料瓶体进行限位排列，并通过推送机构和成型机构把饮料瓶体排列在限位机构上，通过推送机构把排列后的饮料瓶体推送到第二输送机构上，通过裹模机构对饮料瓶体进行裹模包装，提高了饮料瓶体的的排列效率，省时省力，自动化操作，节省劳动力。

技术领域

本实用新型涉及饮料生产技术领域，特别涉及一种饮品瓶自动包装装置。

背景技术

饮料瓶在塑包的过程中需要对饮料瓶进行错开排列，目前饮料瓶都是通过人工进行分拣排列在传输带上，排列效率低，费时费力，消耗大量劳动力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种饮品瓶自动包装装置，可以有效解决背景技术中饮料瓶包装时的排列效率低，费时费力，消耗大量劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种饮品瓶自动包装装置，包括第一输送机构、第二输送机构和中转机构，所述第一输送机构和第二输送机构垂直设置且均与中转机构连接，所述第一输送机构和中转机构连接端设有限位机构，所述限位机构上设有计数检测器，所述中转机构侧边设有推送机构，所述推送机构与第一输送机构垂直设置，所述第二输送机构上设有裹模机构，所述第二输送机构和中转机构连接处设有成型机构。

优选的，所述限位机构包括两个对称设置的曲杆和固定柱，所述曲杆的一端底部与固定柱连接，两个所述曲杆的两端部平行设置。

优选的，两个所述曲杆靠近中转机构的一端位于第一输送机构上方。

优选的，所述推送机构包括推送板、液压杆和立板，所述推送板位于中转机构上表面且通过液压杆与立板连接。

优选的，所述成型机构包括旋转板、旋转电机、旋转轴和成型凹板，所述旋转板端部通过旋转轴连接旋转电机，所述旋转板靠近中转机构的一侧面连接成型凹板。

优选的，所述成型凹板表面设有若干个等间距的弧形槽。

优选的，所述中转机构与第一输送机构相对的一侧边固定连接限位板。

优选的，所述裹模机构的入口处设有限位杆，所述限位杆为两个，两个所述限位杆对称设置。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过限位机构对饮料瓶体进行限位排列，并通过推送机构和成型机构把饮料瓶体排列在限位机构上，再次通过推送机构把排列后的饮料瓶体推送到第二输送机构上，再通过裹模机构对饮料瓶体进行裹模包装，提高了饮料瓶体的的排列效率，省时省力，自动化操作，节省劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的成型机构立体图。

图中：1、第一输送机构；2、第二输送机构；3、中转机构；4、限位机构；41、曲杆；42、固定柱；5、计数检测器；6、推送机构；61、推送板；62、液压杆；63、立板；7、裹模机构；8、成型机构；81、旋转板；82、旋转电机；83、旋转轴；84、成型凹板；85、弧形槽；9、限位板；10、限位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。