[实用新型]一种柔性注料保护装置

说明书

本实用新型涉及一种柔性注料保护装置，包括气缸、承托装置、三通管以及出料嘴，气缸的缸筒固定连接于承托装置上，三通管的上端筒、侧端筒和下端筒分别和承托装置、进料装置以及出料嘴进行可拆卸连接，还包括一缓冲套筒；缓冲套筒上端固定连接有一限位环，气缸的活塞杆下端从限位环的中空部位伸入缓冲套筒内，且活塞杆位于缓冲套筒内的端部固定连接有一压盘，压盘外直径大于限位环内直径且二者可进行抵触，压盘与缓冲套筒形成的腔室内放置有一压簧；缓冲套筒的下部与一阀杆进行螺纹连接，承托装置中心部位中空，阀杆的下端穿过承托装置且伸入出料嘴内部且端部可与出料嘴底部内壁紧密抵触，本实用新型具有延长装置使用寿命的效果。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备，尤其是涉及一种柔性注料保护装置。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，灌装头作为灌装设备最主要的装置，其材质和结构尤其重要。

现有技术可参申请公布号为CN107265380A的中国专利，其公开了一种灌装头，包括阀体和阀芯，所述阀体包括上阀身和下阀身，所述上阀身和下阀身通过快速接头连接且连接处设置密封垫片，所述上阀身的顶端通过螺纹接头与气缸连接，所述气缸底端中心位置螺纹连接活塞杆，所述活塞杆底端与阀芯螺纹连接，所述活塞杆和阀芯均置于阀体内部，所述气缸、活塞杆和阀芯均设置中心通孔，所述气缸、活塞杆和阀芯的中心通孔内穿设气管。灌装头的气缸、活塞杆和阀芯的中心通孔内穿设气管，解决了灌装完成后物料滴漏的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：活塞杆带动阀芯下降后阀芯与下阀身抵触，但二者抵触所产生的冲击力会影响设备本身的使用寿命，需要对设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柔性注料保护装置，本实用新型具有延长装置使用寿命的技术效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种柔性注料保护装置，包括进料装置气缸、承托装置、三通管以及出料嘴，气缸的缸筒固定连接于承托装置上，三通管的上端筒、侧端筒和下端筒分别和承托装置、进料装置以及出料嘴进行可拆卸连接，还包括一缓冲套筒；缓冲套筒上端固定连接有一限位环，气缸的活塞杆下端从限位环的中空部位伸入缓冲套筒内，且活塞杆位于缓冲套筒内的端部固定连接有一压盘，压盘外直径大于限位环内直径且二者可进行抵触，压盘与缓冲套筒形成的腔室内放置有一压簧；缓冲套筒的下部与一阀杆进行螺纹连接，承托装置中心部位中空，阀杆的下端穿过承托装置且伸入出料嘴内部且端部可与出料嘴底部内壁紧密抵触。

通过采用上述技术方案，在向软管内注料时，设置的压簧可以对活塞杆和阀杆起到缓冲作用，减小阀杆对出料嘴的冲击力，延长装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲套筒下壁开设有螺纹孔，所述阀杆上部固定连接有螺栓杆，所述螺栓杆上部固定连接有承托盘，承托盘上表面与压盘下表面分别与压簧的两端抵触。

通过采用上述技术方案，通过限制螺栓杆和缓冲套筒的位置来对压簧的缩进量进行限定，从而调整缓冲距离。

本实用新型进一步设置为：压盘的下表面和承托盘的上表面均设为阶梯状。

通过采用上述技术方案，可以对压簧的两端进行限位，不让压簧错位。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓杆位于缓冲套筒外部的部位螺纹连接有一螺母。

通过采用上述技术方案，螺母对螺栓杆和缓冲套筒进行限位锁紧，控制压簧的伸缩量。

本实用新型进一步设置为：所述承托装置包括承托台和支撑杆，支撑杆用于连接气缸和承托台，气缸和承托台分别与支撑杆的两端固定连接，承托台底部与三通管的上端通过卡箍进行连接。