[实用新型]三通阀阀芯精度控制装置

说明书

本实用新型涉及一种三通阀阀芯精度控制装置，包括三通阀，三通阀包括阀体、三通阀芯和阀芯轴，阀芯轴外端伸出阀体，阀芯轴与阀体之间通过轴承转动连接，阀芯轴外端固定连接有摆臂，摆臂转动连接有摆臂支撑座，摆臂支撑座上开设有两个通孔，阀芯轴穿过一个通孔与摆臂在两通孔之间垂直固定连接，摆臂的另一端铰接有联轴装置，联轴装置底部通过轴承与凸轮相连，凸轮固定连接有轴，轴与电机相连,电机底座固定在箱体内的。本实用新型具有保证阀芯与阀体之间的间隙在尽可能小的情况下高质量的运动配合，提高灌装精度等多项技术效果。

技术领域

本实用新型涉及阀芯控制装置的技术领域，尤其是涉及一种三通阀阀芯精度控制装置。

背景技术

灌装机是一种常见的装设备，可用来代替人工操作，实现半自动甚至全自动的灌装操作，化妆品乳液在生产过程中，需要使用灌装设备进行灌装成瓶然后再出售，灌装阀体是灌装设备的一个重要组成部分。灌装阀体通常为三通阀，内部设置有三通阀芯，三通阀芯与电机同轴固定连接（参照图1）。

在现有技术中，电机与三通阀芯的力臂在阀体内部，在运行过程中阀体内部容易发生机械咬合，为了防止机械咬合，需要增大阀芯与壳体的间隙，这就造成了计量不精准的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种三通阀阀芯精度控制装置。具有保证阀芯与阀体之间的间隙在尽可能小的情况下高质量的运动配合，提高灌装精度的技术效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三通阀阀芯精度控制装置，包括三通阀，三通阀包括阀体、三通阀芯和阀芯轴，三通阀芯与阀芯轴固定连接，阀芯轴外端伸出阀体，阀芯轴与阀体通过轴承转动连接，阀芯轴外端固定连接有摆臂，摆臂转动连接有摆臂支撑座，摆臂支撑座上开设有两个通孔，阀芯轴穿过一个通孔与摆臂在两通孔之间固定连接，摆臂的另一端铰接有联轴装置，联轴装置底部抵触有凸轮，凸轮上固定连接有轴，轴与电机相连，电机底座固定在箱体内。

通过采用上述技术方案，凸轮在电机的带动下旋转，联轴装置随着凸轮的旋转上下运动，摆臂随着联轴装置的上下运动以阀芯轴为圆心进行摆动，凸轮从凸点旋转至凸点对称点的过程，阀芯轴与三通阀芯转动90度。三通阀芯由原来的直接与电机连接，变为了与凸轮的间接连接，将力臂从阀体内部移出，减小三通阀芯与阀体之间的间隙，提高精度，同时也解决了现有技术中电机与三通阀芯直接连接容易发生机械咬合的问题。

本实用新型进一步设置为：所述阀体上在阀芯轴伸出部位螺纹连接有密封圈，阀芯轴在密封圈内转动连接。

通过采用上述技术方案，阀体与阀芯轴之间有一定的间隙，会有灰尘进入阀体内部造成污染，密封圈可以有效的防止阀体内部污染，隔绝灰尘。

本实用新型进一步设置为：所述通孔上螺纹连接有堵盖。

通过采用上述技术方案，堵盖既可以防止阀芯轴与摆臂的连接处被污染，而且也起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述联轴装置分为两段，两段之间铰接，且在铰接处套设有定位管，定位管固定连接在箱体上，联轴装置在定位管内滑动。

通过采用上述技术方案，两段管相对于一根管在运行过程中更灵活，而且定位管可以限定联轴装置的晃动，确保联轴装置只进行上下的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述三通阀开设有上端进料口，三通阀上端卡箍连接有原料罐，上端进料口与原料罐出料口尺寸一致且连通。

通过采用上述技术方案，卡箍连接方便后期工作需要的拆卸，而且方便清洗，上端进料口与原料罐出料口尺寸一致可以提高连接的密封性。