[实用新型]一种带不锈钢接头的防腐抽油杆

说明书

本实用新型公开了一种带不锈钢接头的防腐抽油杆,包括杆体和两个分别与杆体两端固定连接的不锈钢接头；所述杆体包括长杆颈和位于长杆颈两端的连接部，所述连接部与对应端的不锈钢接头固定连接并位于所述不锈钢接头的内腔中，所述连接部设置有防脱槽，所述长杆颈上包覆有防腐层并覆盖到所述防脱槽上；本实用新型杆体的长杆颈上包覆有防腐层，能够覆盖到防脱槽处，防止杆体在井下运动过程中造成防腐层松脱的问题。

技术领域

本实用新型涉及抽油机械领域，尤其是一种带不锈钢接头的防腐抽油杆。

背景技术

我国油田水中都会含有大量的可溶解盐类，具有较强的矿化度，增强了水的导电性，同时，油田的水中含有大量的酸性气体，如硫化氢、溶解氧和二氧化碳，这些酸性气体溶解在水中也容易发生电化学反应，这些原因导致了油田的油液具有腐蚀性，由于抽油杆在运行使用的过程中极易受到腐蚀，致使抽油杆的使用寿命降低，腐蚀现象与交变应力联合作用甚至会产生断杆、脱杆事故。

在现有技术中存在以下技术问题，现有技术大多采用半包覆工艺，在杆体上包覆防腐层，杆头台肩、扳手方、凸缘等位置喷焊处理，提高了抽油杆抗腐蚀能力，但是包覆层与喷焊层接合处，在井下高温高压环境下，仍有渗漏腐蚀问题的发生，甚至包覆层与杆体分离，包覆层脱落造成卡泵事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中包覆层与杆体分离，包覆层脱落造成卡泵事故的不足，提供一种防止杆体在井下运动过程中造成防腐层松脱现象的带不锈钢接头的防腐抽油杆。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带不锈钢接头的防腐抽油杆,包括杆体和两个分别与杆体两端固定连接的不锈钢接头；所述杆体包括长杆颈和位于长杆颈两端的连接部，所述连接部与对应端的不锈钢接头固定连接并位于所述不锈钢接头的内腔中，所述连接部设置有防脱槽，所述长杆颈上包覆有防腐层并覆盖到所述防脱槽上；所述防腐层的两端能够延伸至所述防脱槽处,避免了杆体在井下运动过程中造成防腐层松脱。

所述连接部上位于防脱槽两端分别设置有台肩Ⅰ和台肩Ⅱ。

所述台肩Ⅱ外包覆防腐层与所述不锈钢接头的内孔Ⅱ套装，所述防腐层与所述不锈钢接头内孔Ⅱ(2.7)之间设置有O型密封圈结构，密封圈结构能够防止油液浸入杆头。

所述台肩Ⅰ与设置在所述不锈钢接头上的内孔Ⅰ间隙配合。

所述连接部上靠近杆体端部的位置设置有杆头外螺纹，所述杆头外螺纹位于所述台肩Ⅰ的远离长杆颈的一侧；所述不锈钢接头内设置有与所述杆头外螺纹配合的接头内螺纹，所述不锈钢接头远离长杆颈的一端设置有与防腐接箍连接的接头外螺纹，每根带不锈钢接头的防腐抽油杆通过接头外螺纹与接箍内螺纹依次连接为抽油杆柱。

所述连接部还设置有过渡圆弧，所述过渡圆弧位于台肩Ⅱ与长杆颈之间，所述过渡圆弧与对应的不锈钢接头的内孔Ⅱ之间设有间隙。

所述连接部上紧邻所述台肩Ⅰ的一侧设置有外锥面，所述外锥面位于所述台肩Ⅰ远离长杆颈的一侧，所述不锈钢接头上设置有与所述外锥面贴合定位预紧的内锥面。

所述O型密封圈结构包括设置在所述不锈钢接头上的若干道密封槽，所述密封槽内设有O型密封圈,所述O型密封圈套装于所述防腐层上，杜绝了腐蚀油液与杆体接触，防止了杆体的腐蚀。

所述不锈钢接头的外表面设有扳手方，扳手方能够在进行更换或维修防腐抽油杆时使用。

为了保证防腐层有很好的耐腐蚀性能，所述防腐层为工程塑料层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：杆体的长杆颈上包覆有防腐层，能够覆盖到防脱槽处，防止杆体在井下运动过程中造成防腐层松脱现象；

不锈钢接头内孔Ⅱ与防腐层通过O型密封圈密封，防止油液浸入杆头，杜绝了腐蚀油液与杆体接触，防止了杆体的腐蚀。