[实用新型]一种涂布用全视化液体消泡装置

说明书

本实用新型涉及一种物理消泡装置，更具体的涉及一种涂布用全视化液体消泡装置。本实用新型公开了一种涂布用全视化液体消泡装置，包括筒体、进料管、出料管、法兰盖和排气口。筒体为全视化透明筒体，可实时观测筒体内液体状态；进料管设置于筒体轴心位置，进料管的上端位于筒体的内部；出料管的前端位于筒体下端的侧面；法兰盖为带檐法兰盖，可增强筒体气密性。本实用新型提供的涂布用液体消泡装置可减少液体输送过程中气泡的生成，并能够有效排除液体输送过程所产生的气泡，且采用石英玻璃筒体代替不锈钢筒体，避免液体输送过程混入金属杂质，影响涂布效果。

技术领域

本实用新型涉及一种物理消泡装置，更具体的涉及一种涂布用全视化液体消泡装置。

背景技术

涂布技术为将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。目前涂布技术领域在涂布液运输过程中大多是通过直通或者T型不锈钢管道来运输的，输送物料过程中容易产生气泡，且由于涂布所用液体一般粘度较大，造成涂布液中的气泡不易上浮排出，涂布液中含有气泡会影响涂布效果。现有技术中通过控制运输过程液体的流速来减少涂布液中气泡的产生，但效果并不理想。且现有技术中的液体输送装置多采用不锈钢材质，在液体输送过程中容易引入金属杂质，涂布液中混入金属杂质会影响涂布效果。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种涂布用全视化液体消泡装置，可减少液体输送过程气泡的产生并能及时排除所产生的气泡。

本实用新型提供如下技术方案：

一种涂布用全视化消泡装置，包括筒体、进料管、出料管、法兰盖和排气口；

进一步的，筒体为全视化透明筒体，可更直观的观测筒体内液体状态；进料管设置于筒体轴心位置，进料管的上端位于筒体的内部；出料管的前端位于筒体下端的侧面；法兰盖为带檐法兰盖，带檐法兰盖与筒体密封性良好，可增强筒体气密性，避免气体进入。

进一步的，全视化透明筒体为石英玻璃筒体，与现有技术中的不锈钢筒体相比，可避免在液体输送的过程中引入金属杂质，从而避免金属杂质影响涂布效果。

进一步的，进料管上端位于筒体高度的1/3-3/4处，出料管前端的中心位于筒体高度的1/5-1/4处，进料管的上端距离法兰盖具有一定的距离可有效缓冲液体流速过大出现水柱冲至上盖，避免水柱冲至上盖的过程产生大量气泡，出料管的前端位于筒体下端，可增加气泡上浮缓冲距离，使液泡不易从出料管流出。

进一步的，进料管上端位于筒体高度的1/3处，出料管前端的中心位于筒体高度的1/5处。

进一步的，进料管的下端和出料管后端内设置有螺纹，进料管的下端和出料管的后端连接进料软管和出料软管。进料管和出料管采用螺纹接口设计，螺纹可最高程度衔接进料管与进料软管，由于液体从进料管的下端进入，螺纹接口设计可有效避免软管滑动，从而避免因软管滑动时液体流速变化产生的气泡。

进一步的，进料管和出料管上安装有第一控制阀门，第一控制阀门用于控制进料管和出料管内液体流速，并通过全视化筒体观察液体流速，使液体流速均匀，减少气泡的生成。

进一步的，通过全视化筒体观察筒体内液面高度，当筒体内液面上升至高于进料管上端时，打开出料管上的第一控制阀门，由于进料管的管径较细，筒体内液面上升至高于进料管上端时，筒体内液体上液面变宽，流速减慢，液面压力降低，液体中的气泡较轻，因此气泡上升并悬浮于上液面，通过排气口排出，减少气泡进入到出料管口，达到输送液体过程的消泡效果。

进一步的，排气口位于法兰盖上，可及时排除上液面气泡。

进一步的，排气口上设置有第二控制阀门，用于控制排气口的开闭。