[实用新型]连铸铜棒自动锯切及传输一体化设备

权利要求书

1.连铸铜棒自动锯切及传输一体化设备，其特征在于：包括桌台(14)，所述桌台(14)的台面设内有导向托料槽(26)的导向托料架(25)，所述导向托料架(25)左端的下侧设静夹紧块(22)，所述静夹紧块(22)的对应一侧设动夹紧块(21)，所述动夹紧块(21)的尾部与直线电机二(19)的顶杆连接，所述直线电机二(19)设连接支架(20)与桌台(14)固定；

所述静夹紧块(22)和动夹紧块(21)的左侧设搁料平台(23)且与桌台(14)固定；

所述桌台(14)在搁料平台(23)左侧设贯通的下料方孔(28)，所述下料方孔(28)下端设出料斗(15)；

所述下料方孔(28)的左侧设定位板(11)，所述定位板(11)安装定位钉(16)，连铸铜棒(1001)搁置在导向托料槽(26)内后，定位钉(16)的中心线与连铸铜棒(1001)的中心线位置对应；

所述桌台(14)上下料方孔(28)的后端设驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的旋转轴安装切割片(4)，驱动电机(3)底部T型条与桌台(14)固定的T型导轨(18)配合连接，驱动电机(3)的尾部直线电机一(17)的顶杆连接，所述直线电机一(17)设连接支架(20)与桌台(14)固定；

所述桌台(14)的两侧各设支架(2)，导向光杆(5)的两端与支架(2)连接，导向光杆(5)的下端设传动丝杠(6)且两端与支架(2)连接连接，传动支座(9)内连接滚珠定位的导向套(8)，所述导向套(8)下端设螺套(7)，传动支座(9)安装后，导向光杆(5)与导向套(8)套接，传动丝杠(6)与螺套(7)螺接，传动支座(9)底部设延伸块(27)且朝导向托料架(25)延伸，所述延伸块(27)外端设向下贯穿的方孔，拨动杆(10)插入方孔内，右侧支架(2)外端设步进电机(12)，所述步进电机(12)的驱动轴与传动丝杠(6)连接；

所述驱动电机(3)、步进电机(12)、直线电机一(17)、直线电机二(19)均采用电缆线(13)与控制电箱(1)连接，所述电缆线(13)为集成式数据电缆总成。

2.如权利要求1所述连铸铜棒自动锯切及传输一体化设备，其特征在于：所述直线电机二(19)工作推动动夹紧块(21)移动到极限时，动夹紧块(21)的端面与静夹紧块(22)的端面间构成的夹紧槽(24)小于连铸铜棒(1001)的直径。

3.如权利要求1所述连铸铜棒自动锯切及传输一体化设备，其特征在于：所述静夹紧块(22)的端面与导向托料槽(26)间的距离等于连铸铜棒(1001)的直径。

4.如权利要求1所述连铸铜棒自动锯切及传输一体化设备，其特征在于：连铸铜棒(1001)放置在导向托料槽(26)内后，搁料平台(23)的上平面与连铸铜棒(1001)外圆周底部贴合。

5.如权利要求1所述连铸铜棒自动锯切及传输一体化设备，其特征在于：所述拨动杆(10)的底部形状与导向托料槽(26)的形状相同，当步进电机(12)带动传动支座(9)移动使拨动杆(10)进入导向托料槽(26)内后，拨动杆(10)底部与导向托料槽(26)的表面间隙大于5mm且小于连铸铜棒(1001)半径。

6.如权利要求1所述连铸铜棒自动锯切及传输一体化设备，其特征在于：所述控制电箱(1)为数字控制系统且内设控制电路，控制电箱(1)能按照输入的程序设定命令驱动电机(3)、直线电机一(17)、T型导轨(18)、直线电机二(19)和步进电机(12)工作。