[实用新型]一种保温杯杯体表面温度自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种保温杯杯体表面温度自动检测装置，包括设置在风热加热机转台上方的温度传感器组件，保温杯杯体置于所述风热加热机转台上旋转传送，并且通过风热加热机对保温杯杯体内腔进行加热；所述温度传感器组件固定在保温杯杯体传送路径的侧边，通过红外温度传感器对保温杯杯体的外表面进行温度检测；所述红外温度传感器与信号处理模块通信连接，通过所述信号处理模块将保温杯杯体表面检测温度与标准温度对比来判断保温杯杯体内外壳体之间真空保温层的密封性能。本实用新型实现了在保温杯杯体自动化生产过程中的密封性能自动检测，产品的检测效果和检测效率能够有保证，提高了产品生产的品控。

技术领域

本实用新型属于保温杯杯体自动生产检测技术，具体涉及一种保温杯杯体表面温度自动检测装置。

背景技术

金属保温杯在生产过程中通过对其内胆和外壳之间的夹层空间进行抽真空密封处理，形成隔热层，从而达到保温效果。金属保温杯在生产过程中需要对杯体进行2-3次保温性能的质量检测，剔除抽真空密封加工过程中的缺陷产品。在生产过程中，保温杯内胆通过风热加热后，内外夹层抽真空密封不合格保温杯的外壳温度明显高于合格保温杯的外壳温度，因此可根据内胆加热后保温杯的外壳温度判断保温杯的保温性能。

目前保温杯保温性能的缺陷检测一般由手工操作，检测人员手工将杯子放在热风机上，用约200度热风对保温杯内胆进行加热一段时间，然后在手工取下过程中依靠手触摸保温杯外壳表面，粗略判断保温杯外壳表面是否温度过高，来剔除有保温缺陷的保温杯。这种人工检测保温杯杯体的保温性能效率低，并且人工感知保温杯杯体表面的温度主要依赖人体感觉，检测质量因人而异，容易漏检误检。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是：针对现有的人工检测保温杯杯体保温性能存在的效率低、检测质量低的问题，提供一种适用于流水线生产的保温杯杯体表面温度自动检测装置。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种保温杯杯体表面温度自动检测装置，包括设置在风热加热机转台上方的温度传感器组件3，保温杯杯体置于所述风热加热机转台上旋转传送，并且通过风热加热机对保温杯杯体内腔进行加热；所述温度传感器组件3固定在保温杯杯体传送路径的侧边，通过红外温度传感器31对保温杯杯体的外表面进行温度检测；

所述红外温度传感器31与信号处理模块通信连接，通过所述信号处理模块将保温杯杯体表面检测温度与标准温度对比来判断保温杯杯体内外壳体之间真空保温层的密封性能，所述信号处理模块反馈连接有提示保温杯杯体表面温度异常的报警模块4。

进一步的，所述温度传感器组件3包括至少两组对同一保温杯杯体外表面进行温度检测的红外温度传感器31。

进一步的，所述红外温度传感器31通过传感器安装立杆32垂悬固定在保温杯杯体的传送路径通道侧边，所述传感器安装立杆32通过安装支架相对风热加热机转台固定设置。

进一步的，所述安装支架包括支架横杆33和支架立杆34，所述支架横杆33通过支架立杆34固定悬置在风热加热机转台上方，所述传感器安装立杆32通过与支架横杆33固定连接向下悬置于风热加热机上的保温杯杯体传送路径侧边。

进一步的，所述传感器安装立杆32为两组并分别位于保温杯杯体传送路径的两侧，每组所述传感器安装立杆32上安装有至少一组红外温度传感器31。

本实用新型中的一种保温杯杯体表面温度自动检测装置中，所述红外温度传感器31包括传感器套筒311和红外温度探头312，所述传感器套筒311通过锁紧螺母313锁紧固定在传感器安装立杆32上，所述红外温度探头312及其红外发射端部的滤光镜片314通过传感器前盖315固定封装在传感器套筒311内，所述红外温度探头312的红外发射端透过滤光镜片314朝向传送路径上通过的保温杯杯体，所述红外温度传感器31的传感器信号接头317固定在传感器套筒311尾端并与红外温度探头312连接。