[实用新型]一种肥料生产筛分装置

说明书

本实用新型涉及肥料生产机械技术领域，且公开了一种肥料生产筛分装置，包括底座，通过电机转动，带动第一皮带转动，第一皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转轴转动，转轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二皮带转动，第二皮带带动转轮转动，再通过碾碎锤与碾碎机壳体的配合使用，从而达到解决入料端物料层厚、粗细颗粒大杂乱的问题，该肥料生产筛分装置，通过电机转动，带动第一皮带转动，第一皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转轴转动，转轴带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过第三皮带带动偏心轮转动，带动连杆转动，再通过第一筛网与第二筛网的配合使用，从而达到根据不同要求筛出不同直径的颗粒物。

技术领域

本实用新型涉及肥料生产机械技术领域，具体为一种肥料生产筛分装置。

背景技术

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

一般而言，在筛分机的工作中，随着工作流程持续进行，颗粒物料持续筛选，会将更好的物料筛选出来，然而入料端的物料层厚、粗细颗粒杂乱混乱，目前是市场上的筛分机内的筛选端筛选板直径都是一样的，这样并不能很好的发挥出筛分机的作用，也不能筛出颗粒的好坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肥料生产筛分装置，具备解决了入料端物料层厚、粗细颗粒杂乱的问题，还可以根据不同要求筛出不同直径的颗粒优点，解决了在筛分机的工作中，随着工作流程持续进行，颗粒物料持续筛选，会将更好的物料筛选出来，然而入料端的物料层厚、粗细颗粒杂乱混乱，目前是市场上的筛分机内的筛选端筛选板直径都是一样的，这样并不能很好的发挥出筛分机的作用，也不能筛出颗粒的好坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述解决入料端物料层厚、粗细颗粒大杂乱的问题，还可以根据不同要求筛出不同直径的颗粒目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产筛分装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有杂质颗粒收集箱、标准杂质收集箱、电机与第一支架，所述第一皮带轮通过第一皮带与电机套装连接，所述第一皮带轮的轴心贯穿安装有转轴，所述转轴的左端套装有第二皮带轮，所述转轴的右端套装有第三皮带轮，所述转轮通过第二皮带与第二皮带轮套装连接，所述偏心轮通过第三皮带与第三皮带轮套装连接，所述偏心轮的外侧固定安装有连杆，所述连杆的外侧有套装有偏心轮轴，所述第一支架的顶部固定安装有第二支架，所述第二支架顶部固定安装有碾碎机壳体，所述碾碎机壳体的顶部固定安装有进料通道，所述进料通道的顶部固定安装有进料阀门，控制物料的所述进料阀门的顶部活动安装有进料斗，所述转轮的表面固定连接有碾碎锤，所述碾碎机壳体的底部开设有第一出料口，所述连杆的左端固定连接有第一筛网，所述第一筛网的底部开设有第二出料口，所述第一筛网的底部活动连接有第二筛网，所述第二筛网的底部开设有第三出料口，所述第二筛网的底部固定安装有滑动轮。

优选的，所述第一支架为框架式结构，保证每个结构都能更好的安装。

优选的，所述标准颗粒收集箱的容量是杂质颗粒收集箱容量的八倍。

优选的，所述滑动轮由两个高度不同的滑轮组成，较矮的一端滑动轮靠近第三出料口，确保第一筛网和第二筛网能够晃动起来。

优选的，所述碾碎锤是固定安装在转轮外侧的，共安装有八个碾碎锤，能增加物料的碾碎几率。

优选的，所述第一筛网的网孔小于八毫米，第二筛网的网孔能通过直径八毫米以下的颗粒，保证不同直径的颗粒物进入不同的收集箱。

优选的，所述碾碎锤与碾碎机壳体内壁之间的间隙为八毫米，将超过直径八毫米的颗粒物碾碎。