[实用新型]一种用于塑料封头的成型模具

说明书

本实用新型提供了一种用于塑料封头的成型模具，包括：本体，包括底板一和设于底板一轴线方向上的立柱一，立柱一的一端与底板一连接，立柱一的另一端端部设有支撑板，支撑板的上方设有顶板一且顶板一通过立柱二与支撑板相连，顶板一的半径为a，支撑板的半径为b，满足数量关系：ab，支撑板与顶板一之间构成环形容纳腔；筋板一，设于底板一上且一端与底板一固定，另一端与环形容纳腔卡接。本实用新型的用于塑料封头的成型模具结构符合要求、操作工序简单。

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，涉及一种用于塑料封头的成型模具。

背景技术

罐类容器上的封头是用封头模具压制而成的，现有技术的封头模具的制备方法为铸造，步骤如下：1、经铸造形成上模和下模，上模座与上模形腔为一体，下模座与下模形腔为一体；2、加工上模座和下模座的平面，保证平行度；3、铣削加工上模成形板和下模成形板至设计尺寸；4、上模下模组装合模，调试间隙，至符合要求。上述方法的缺点是铸造封头模具用的模具的模腔结构复杂，整体重量大，上述方法需要铣削加工，加工量大、制作周期长、投资大、成本高，适合大批量的生产，对于只需要少量封头模具并要求尽快提供的客户，现有技术的方法无法满足要求。综上所述，现有的封头模具及其制作方法不能当下的要求，亟需改进。

为解决现有技术上存在的问题，本实用新型设计了一种结构符合要求、操作工序简单的用于塑料封头的成型模具。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构符合要求、操作工序简单的用于塑料封头的成型模具。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种用于塑料封头的成型模具，用于塑料封头的成型模具，包括：

本体，包括底板一和设于底板一轴线方向上的立柱一，立柱一的一端与底板一连接，立柱一的另一端端部设有支撑板，支撑板的上方设有顶板一且顶板一通过立柱二与支撑板相连，顶板一的半径为a，支撑板的半径为b，满足数量关系：ab，支撑板与顶板一之间构成环形容纳腔；

筋板一，设于底板一上且一端与底板一固定，另一端与环形容纳腔卡接。

作为进一步的改进，所述用于塑料封头的成型模具还包括上模，所述上模包括顶板二、筋板二和底板二，顶板二与底板二之间设有筋板二，筋板二设置的数量为c，满足数量关系c≥2。

作为进一步的改进，相邻设置的筋板二与底板二的连接端的距离等于相邻设置的筋板一与底板一的连接端距离。

作为进一步的改进，述筋板二连接的端部之间设有若干层叠的隔板。

作为进一步的改进，所述筋板一包括连接部和弧形部，所述连接部和弧形部一体成型，弧形部远离连接部的一端设有卡臂，该卡臂用于与容纳腔的卡合，弧形部的弧度与罐类容器上的封头的弧度一致。

与现有技术相比，本实用新型结构设计合理，用于塑料封头的成型模具结构能够使得特定形状的塑料片材成型容易，而且冷却后的形状与罐类容器上的封头形状一致，操作步骤简单。

附图说明

图1是本实用新型用于塑料封头的成型模具的结构示意图；

图2是本实用新型用于塑料封头的成型模具的俯视图；

图3是本实用新型用于塑料封头的成型模具的本体结构示意图；

图4是本实用新型用于塑料封头的成型模具的筋板一结构示意图；

图5是本实用新型用于塑料封头的成型模具的上模结构示意图；

图6是本实用新型用于塑料封头的成型模具的使用状态结构示意图；

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。