[实用新型]一种吸塑机成型模具

说明书

一种吸塑机成型模具，属于吸塑机应用技术领域。所述吸塑机成型模具包括模腔与工作腔，所述模腔在模具上表面凹陷形成，所述工作腔位于模腔下部，包括脱模底板，所述脱模底板置于模腔内部，且可沿脱模方向上下移动，脱模底板的四周与模腔内壁贴合，底部与模腔底壁贴合，所述模腔的外壁固定有震动马达，所述工作腔顶部开设有与模腔相通的连通孔，工作腔底部竖直固定有脱模气缸，所述脱模气缸的缸杆通过连接头与脱模底板的底部相连。本实用新型所述成型模具在脱模时，可在震动马达的震动下，使产品与模腔内壁之间产生间隙，从而更易脱模，并避免了产品表面损伤等质量问题的发生。

技术领域

本实用新型属于吸塑机应用技术领域，特别是涉及一种吸塑机成型模具。

背景技术

吸塑机是指利用真空和不同的模具，将经过预热的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制加工成各种形状塑料制品的设备,主要用于热塑性片材的成形加工。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的热可塑性卷材经过模具吸塑改变形状，使其紧贴模腔内壁成型，并在冷却定型后脱模得到各种吸塑产品。真空吸塑具有生产效率高、设备简单、成本低等优点，因此，近年来得到广泛的应用和迅速的发展。但是，由于热塑性材料在产品脱模过程中易与模腔内壁黏连，因此在脱模时容易对产品表面造成损伤。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种吸塑机成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种吸塑机成型模具，包括模腔与工作腔，所述模腔在模具上表面凹陷形成，所述工作腔位于模腔下部，包括脱模底板，所述脱模底板置于模腔内部，且可沿脱模方向上下移动，脱模底板的四周与模腔内壁贴合，底部与模腔底壁贴合，所述模腔的外壁固定有震动马达，所述工作腔顶部开设有与模腔相通的连通孔，工作腔底部竖直固定有脱模气缸，所述脱模气缸的缸杆通过连接头与脱模底板的底部相连。

所述模腔四周的壁厚为薄壁。

所述连通孔位于模腔底壁的中央位置，所述连接头固定于脱模底板的中央位置。

所述脱模底板底部设置有密封板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种吸塑机成型模具，该成型模具在脱模时，可在模腔外壁震动马达的震动下，使定型后的产品与模腔内壁之间产生间隙，从而更易分离，再配合气缸与脱模底板的升降辅助，可达到有效脱模的目的。在气缸升降脱模时，由于产品已经与模腔内壁分离，所以更易脱模，从而避免了因产品与模腔内壁粘连而造成的脱模产品表面损伤等质量问题的发生。

附图说明

图1是本实用新型吸塑机成型模具的剖视图；

图中：1-模腔，2-工作腔，3-脱模底板，4-震动马达，5-连通孔，6-气缸，7-缸杆，8-连接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1所示，一种吸塑机成型模具，属于吸塑机应用技术领域，用于在吸塑产品生产作业中，起到更好的产品脱模效果。