[实用新型]一种管状锁钥匙丸管的自动下料震动盘

说明书

本实用新型公开了一种管状锁钥匙丸管的自动下料震动盘，包括底座、料斗、螺旋轨道、筛选轨道和出料轨道，筛选轨道依次由翻转角、一次筛选槽、漏料槽孔、导向盖板和二次筛选槽组成，翻转角为轨道侧挡板上设置的折角结构，一次筛选槽的侧挡板上开有通槽，漏料槽孔为设置在轨道上的开口槽，上方设有一导向盖板，二次筛选槽为带盖板的轨道，盖板外侧边底部设有凸条。本实用新型针对管状锁钥匙丸管的结构特点，将震动盘的筛选轨道设置成带翻转角、一次筛选槽、漏料槽孔、导向盖板和二次筛选槽的结构，经过多道筛选，最终确保所有进入出料轨道的丸管朝向一致。整个结构衔接巧妙，筛选工序简单，出料速度快，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，尤其涉及一种管状锁钥匙丸管的自动下料震动盘。

背景技术

管状锁应用广泛，在电脑、电梯、门锁、汽车防盗锁等都能见其踪影，其用于开锁的钥匙是一空心管，插入锁芯外露面上的环形槽内即可旋转开锁。该空心管钥匙的开锁部分又称为丸管，丸管后部为实心球面状的弹头，前部为空心管状口，后部直径较前部直径小，后部与钥匙手持部相连，需要开槽，前部是插入锁芯的开锁部，外侧设有与锁芯相配合的凸点，凸点是由一个长条打磨加工而成，加工工序多。目前主要加工均是人工手持放料到加工治具上进行开槽或打磨，速度慢，安全性差，且因丸管形状特殊，市面上的震动盘结构过于简单，无法实现规则排列，也难以通用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管状锁钥匙丸管的自动下料震动盘，替代人工送料，保证排列准确性，送料效率高。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种管状锁钥匙丸管的自动下料震动盘，包括底座、料斗、螺旋轨道、筛选轨道和出料轨道，所述料斗为圆盘形，所述螺旋轨道设置在所述料斗的内侧壁上，所述螺旋轨道顶部为筛选轨道，所述筛选轨道末端连接出料轨道；所述筛选轨道靠料斗侧壁方向设有侧挡板，所述筛选轨道依次由翻转角、一次筛选槽、漏料槽孔、导向盖板和二次筛选槽组成，

所述翻转角为轨道侧挡板上设置的折角结构，由内向外折角；所述翻转角末端连接一次筛选槽，所述一次筛选槽的侧挡板上开有通槽，槽口口径介于丸管的后部弹头直径和前部管状口直径之间，所述一次筛选槽的轨道底面向外下倾斜；所述一次筛选槽末端设有漏料槽孔，所述漏料槽孔为设置在轨道上的开口槽，所述漏料槽孔的长度大于丸管的长度；

所述漏料槽孔上方设有一导向盖板，所述导向盖板后部设有一竖板与轨道相连，入口侧面斜向设置，前端斜向下，最前端与轨道之间的高度小于丸管管状部直径，大于丸管弹头部直径；所述漏料槽孔末端连接二次筛选槽，所述二次筛选槽为带盖板的轨道，盖板外侧边底部设有凸条，所述二次筛选槽对接出料轨道。

优选的，所述筛选轨道的外侧设有一侧接料斗，所述侧接料斗从一次筛选槽中后端开始设置，至二次筛选槽中部位置结束，下方与料斗相连，外圈设有挡板。

优选的，所述翻转角处的侧挡板为斜面状，斜面角度为45度~90度之间，所述翻转角处的轨道底面向外下倾斜。

优选的，所述一次筛选槽的轨道底面还设置有后限位，所述后限位外侧面与所述通槽内侧面之间的距离与丸管管状部的长度相当，所述后限位高度在1mm~2mm之间。

本实用新型针对管状锁钥匙丸管的结构特点，将震动盘的筛选轨道设置成带翻转角、一次筛选槽、漏料槽孔、导向盖板和二次筛选槽的结构，经过多道筛选，最终确保所有进入出料轨道的丸管朝向一致。整个结构衔接巧妙，筛选工序简单，出料速度快，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是丸管结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的俯视示意图。

图4是筛选轨道的局部示意图。