[实用新型]选择性激光熔化成型双向铺粉装置

说明书

本申请公开了一种选择性激光熔化成型双向铺粉装置。所述双向铺粉装置包括供粉装配体、铺粉装配体、直线传送组件、左对刀仪、右对刀仪和基台；所述铺粉装配体包括左刮刀、右刮刀、左测距仪、右测距仪、左刮刀高度调节组件、右刮刀高度调节组件和储粉区；所述供粉装配体用于向所述铺粉装配体的储粉区提供粉末；所述直线传送组件位于所述基台的侧边；所述铺粉装配体可沿所述直线传送组件左右移动；所述基台上设有基板；所述左刮刀和所述右刮刀分别位于所述铺粉装配体的左右两侧；所述左对刀仪和所述右对刀仪设置于所述基台的左右两侧。本申请可使得左刮刀和右刮刀位于合适的高度位置进行铺粉或者清理粉末。

技术领域

本申请涉及增材制造技术领域，特别涉及一种选择性激光熔化成型双向铺粉装置。

背景技术

随着3D打印技术不断发展，金属零件3D打印技术作为整个3D打印体系中最为前沿和最有潜力的技术开始受到越来越多的关注。针对传统加工工艺成型复杂形状的零部件存在模具成本高、材料利用率低、生产周期长等问题，选区激光熔化技术(SLM，SelectiveLaser Melting)成为了快速成型未来主要的发展方向。该技术相比传统加工技术有着许多优点，主要体现为可以直接成型金属零件而省去开模等复杂的步骤，大大缩短了产品的生产周期，加快产品投放市场的速度。

常见的激光选区熔化SLM设备按照铺粉的方式分为单向铺粉和双向铺粉两种。其中，单向铺粉设备采用的是双缸形式，铺粉刮刀需要横跨两个缸，且只是单行程工作。在每次铺粉之前，刮刀首先需要运动至初始位置，然后执行铺粉。

对于常见的双向铺粉装置，双刮刀模式装置中间有一个储粉区，在铺粉过程中，左侧刮刀负责向右铺粉，而右刮刀负责向左铺粉。另外，在SLM设备成形室一侧布置一个供粉舱用于补充储粉区的粉末。不同于单向铺粉装置，这种供粉装置采取的是下落式供粉。

对于双刀模式，在铺粉执行多次后才会执行一次清粉，因此在打印平台大多数铺粉的粉末内会含有一定激光烧结过后的大颗粒粉末，故铺设的粉末为污染粉末，这不仅会影响零件的成形，而且会造成刮刀剐蹭。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本申请的发明构思及技术方案，其并不必然属于本申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本申请提出一种选择性激光熔化成型双向铺粉装置，可精准调节左刮刀和右刮刀与基台之间的距离，从而可使得左刮刀和右刮刀位于合适的高度位置进行铺粉或者清理粉末。

在第一方面，本申请提供一种选择性激光熔化成型双向铺粉装置，包括供粉装配体、铺粉装配体、直线传送组件、左对刀仪、右对刀仪和基台；

所述铺粉装配体包括左刮刀、右刮刀、左测距仪、右测距仪、左刮刀高度调节组件、右刮刀高度调节组件和储粉区；

所述供粉装配体用于向所述铺粉装配体的储粉区提供粉末；

所述直线传送组件位于所述基台的侧边；

所述铺粉装配体可沿所述直线传送组件左右移动；

所述基台上设有基板；

所述左刮刀和所述右刮刀分别位于所述铺粉装配体的左右两侧；所述左刮刀用于将所述储粉区中的粉末向右铺开于所述基板上；所述右刮刀用于将所述储粉区中的粉末向左铺开于所述基板上；

所述左对刀仪和所述右对刀仪设置于所述基台的左右两侧，分别用于供所述左刮刀和所述右刮刀确认位置；

所述左测距仪和所述右测距仪分别位于所述铺粉装配体的左右两侧，均用于对所述基板上的粉末高度进行测量；

所述左刮刀高度调节组件和所述右刮刀高度调节组件分别用于对所述左刮刀和所述右刮刀的上下高度进行调节。