[实用新型]一种自动UV光固化贴膜机

说明书

本实用新型公开了一种自动UV光固化贴膜机，包括有机身、治具部分、UV灯、控制面板和电控系统，治具部分包括有载台，载台的周边设有挡条，通过挡条将电子产品固定在载台上，在载台上设有弹性支撑机构；整个治具部分安装在可横向移动机构上；UV灯设置在机身内的压板底面，在压板底面还设有取膜机构；在机身中设有滴胶机构。本实用新型设计了治具部分来自动夹持手机等需要贴膜的产品，自动夹持的过程由配有驱动气缸的挡条来完成；在机身内部分别设置有滴胶机构和贴膜及固化机构，同时设置相应的电机来驱动整个治具部分和贴膜及固化机构，整个贴膜操作基本为自动进行，并在UV固化的配合下，可快速、优质地完成手机等电子产品的贴膜。

技术领域

本实用新型涉及显示屏贴膜装置技术领域，具体涉及一种用于给手机等电子产品贴保护膜的设备。

背景技术

随着电子技术的发展，以智能手机为代表的电子产品得到了大范围的应用，此类电子产品一般通过用户触摸显示屏来输入信息。为了保护显示屏，目前广泛采用贴保护膜的方式，尤其是钢化玻璃膜应用最为广泛。然而，对显示屏进行贴膜操作是一项非常精细的技术，不仅受灰尘、设备误差、配件误差等影响，而且轻微的动作误差也会引起位置偏差、产生气泡等不良现象。为此，有人发明了一些用于贴玻璃膜的装置，但目前的贴膜设备普遍需要较多的手工操作，比如滴胶水过程、对位过程、保护膜贴合过程，等等，导致贴膜操作的效率很低。另外，虽然目前有引入UV灯来固化胶水的技术方案，但操作过程同样也没有实现自动化，还是需要由人工手动来操作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可大幅提高贴膜效率、自动化程度高、整套贴膜操作过程均可自动完成的自动UV光固化贴膜机，尤其适合用于贴曲面屏的手机保护膜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动UV光固化贴膜机，包括有机身、用于容置电子产品的治具部分、用于固化的UV灯、控制面板和电控系统，控制面板具有控制按钮，治具部分设置在机身的工作台位置，其特征在于：所述治具部分包括有载台，载台的周边设置有可进行远离或靠近载台移动的挡条，通过挡条将电子产品固定在载台上；在载台上设置有具有弹性而可被压下并用于支承电子产品的弹性支撑机构；整个治具部分安装在一可横向移动机构上，通过该移动机构将载有电子产品的治具送入机身内部或推出机身外部；UV灯设置在机身内部的一可升降的压板底面，在该压板的底面还设置有可以将保护膜带离电子产品表面的取膜机构；在机身中还设置有用于往电子产品的屏幕表面滴上胶水的滴胶机构。

进一步地，所述挡条包括有两对共四条，其中一对挡条分别位于载台的长边两侧而形成侧边挡条，另一对挡条则分别位于载台的短边两侧而形成端边挡条，侧边挡条和端边挡条分别连接有移动驱动机构，通过侧边挡条和端边挡条的收拢以夹紧电子产品。

进一步地，所述侧边挡条连接的移动驱动机构包括有侧边气缸和侧滑块，侧边气缸安装在载台的底面中间位置，两侧滑块分别与侧边气缸连接成可沿载台横向中轴线移动的结构；两侧边挡条分别通过固定销与对应的侧滑块连接成可同步运动的结构。

进一步地，在载台的底面还设有两条侧滑轨，两条侧滑轨分别位于侧边气缸的两侧并伸出于载台的两侧之外，两侧边挡条分别通过侧滑座安装在两侧滑轨上，形成对侧边挡条移动时的导向结构。这主要是由于两侧边挡条对应手机的长边，因此长度较长，通过侧滑轨导向可以提高侧边挡条移动过程的稳定性。

进一步地，所述端边挡条连接的移动驱动机构包括有端边气缸和滑动支架，端边气缸安装在一滑动板上，两滑动支架分别与端边气缸连接成可沿载台纵向中轴线移动的结构；两端边挡条分别与对应的滑动支架连接成可同步运动的结构；在两端边挡条的表面分别通过固定轴装有可旋转的对位拨片，对位拨片可通过旋转进入电子产品的屏幕上方以抵住保护膜的端部，在保护膜放到手机屏幕上后，两长边方向可很容易实现对位，而短边方向则可通过对位拨片来辅助对位，即转动对位拨片，使其顶住保护膜的端部，推动保护膜移动来实现对位；载台通过若干根固定柱固定在该滑动板上。