[实用新型]高碳铬铁合金冶炼用渣料用渣罐

说明书

本实用新型涉及高碳铬铁合金冶炼技术领域，尤其为高碳铬铁合金冶炼用渣料用渣罐，包括罐体、密封塞和定位块，所述罐体的底部两侧通过焊接固定设置有支撑杆，且罐体的底部中端固定有支撑底座，所述支撑底座通过契合板和罐体螺栓固定，本实用新型中，通过设置的滑动盖板、滑块和滑道，在进行盛装前，该装置手动控制牵引着滑动盖板通过滑块沿着滑道内部设有的轨迹向上滑动，直至原本隐藏于安装槽内部的滑动盖板被完全带出，随后在这一滑动调整的配合下，借助本体为挡板式结构的滑动盖板对渣料出现的飞溅进行遮挡、防护，避免处于高温状态的渣料因飞溅带出，危及人身安全。

技术领域

本实用新型涉及高碳铬铁合金冶炼技术领域，具体为高碳铬铁合金冶炼用渣料用渣罐。

背景技术

渣罐是冶金行业中炼钢重要的设备，是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器，具有两侧带有吊装耳轴的碗状容器；高碳铬铁合金以铬矿、硅石和焦炭为主要原料，用硅石作熔剂，焦炭作为还原剂还原铬矿中的铬和铁的氧化物和一部分二氧化硅，经矿热炉冶炼而成，在对高碳铬铁合金经过高温处理工艺后，需要借助渣罐来对冶炼过程中的渣料进行回收。

现有渣罐没有设置防护结构，渣料下落过程中会出现飞溅现象，带来一定安全隐患；且渣罐没有设置耐高温的内层结构，影响渣罐整体的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高碳铬铁合金冶炼用渣料用渣罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高碳铬铁合金冶炼用渣料用渣罐，包括罐体、密封塞和定位块，所述罐体的底部两侧通过焊接固定设置有支撑杆，且罐体的底部中端固定有支撑底座，所述支撑底座通过契合板和罐体螺栓固定，且罐体的两侧均连接有吊耳，所述密封塞通过插接设置于吊耳的一端，所述罐体的顶部通过活动连接设置有滑动盖板，且滑动盖板的外端开设有安装槽，所述安装槽的内部底端通过焊接固定内嵌有N极磁板，所述滑动盖板的底端焊接有S极磁板，且滑动盖板的两侧均通过螺钉固定连接有滑块，所述滑块的外端开设有滑道，所述定位块通过插接设置于滑动盖板的两端，且滑动盖板和定位块的连接处开设有定位槽，所述罐体的内部内嵌有存储内罐，且存储内罐的顶部两端均通过一体式设置连接有导料板，所述导料板的中部通过螺钉固定有衔接环，所述存储内罐的内部安装有加强筋。

优选的，所述罐体的内端和存储内罐的外端之间形状相吻合，且存储内罐的内部呈中空状结构分布设置，所述存储内罐的顶部设置有侧边呈倾斜状结构的导料板，且存储内罐的内部设置有呈等距结构的加强筋。

优选的，所述支撑杆沿着罐体的竖向中轴线为对称轴对称设置，且支撑杆的底部和支撑底座的底部处于同一条水平线上，所述支撑底座的顶部焊接有外形呈弧状结构的契合板。

优选的，所述滑动盖板的横截面积小于安装槽的横截面积，且安装槽通过浇筑加工和罐体固定连接，所述罐体通过焊接和滑道固定连接，且滑道和滑块的连接构成内嵌结构，所述滑动盖板通过滑道、滑块和罐体构成可滑动结构。

优选的，所述N极磁板和S极磁板之间相互平行，且S极磁板的横向直径等于滑动盖板的横向直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置滑动盖板、滑块和滑道，在进行盛装前，该装置手动控制牵引着滑动盖板通过滑块沿着滑道内部设有的轨迹向上滑动，直至原本隐藏于安装槽内部的滑动盖板被完全带出，随后在这一滑动调整的配合下，借助本体为挡板式结构的滑动盖板，对出现的飞溅渣料起到遮挡、防护的作用，避免处于高温状态的渣料危及人身安全；