[实用新型]一种缸盖夹具

说明书

本实用新型公开了一种缸盖夹具，涉及夹具装置技术领域，包括夹具底板、主立柱、副立柱、上料支架、第一支承钉、第二支承钉、第三支承钉、第四支承钉、第五支承钉、第六支承钉、第一滑移压板、第二滑移压板、第三滑移压板、第四滑移压板、超滑塑料、第一支脚和第二支脚。本实用新型通过采用滑移压板作为锁紧机构，结构尺寸较小，不确度小，有效避免撞针事故，打开时滑移压板全部位于水平支点以下，有效避免上料时碰工件，占用空间特别小，上料支架撑起时略高于支承点，其上铺有超滑塑料，平移到位后，扳动手柄工件平稳降至支承点，支架可放平到底板，减少对测针的干扰，有效避免工件碰伤，减少劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及夹具装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种缸盖夹具。

背景技术

缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室，它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷，水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。

缸盖在生产过程中会产生很多残留毛刺，需要使用夹具夹持。

但现有的缸盖夹具占用空间大，且容易发生工件损伤。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种缸盖夹具，通过采用滑移压板作为锁紧机构，结构尺寸较小，不确度小，有效避免撞针事故，采用复合横摆结构的滑移压板，使锁紧手轮充分外露，改善操作条件，打开时滑移压板全部位于水平支点以下，有效避免上料时碰工件，占用空间特别小，通过设置上料支架，上料支架撑起时略高于支承点，其上铺有超滑塑料，平移到位后，扳动手柄工件平稳降至支承点，支架可放平到底板，减少对测针的干扰，有效避免工件碰伤，减少劳动强度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缸盖夹具，包括夹具底板，所述夹具底板顶部一侧设有主立柱，所述夹具底板另一侧设有副立柱，所述夹具底板顶部于所述主立柱和所述副立柱之间设有活动连接的上料支架，所述主立柱外壁中部靠近所述副立柱一侧设有第一支承钉，所述副立柱顶部设有第二支承钉，所述主立柱于所述第一支承钉一侧设有第三支承钉，所述副立柱顶部侧壁于所述第二支承钉一侧设有第四支承钉，所述主立柱于所述第一支承钉和所述第三支承钉之间设有第五支承钉，所述主立柱顶部侧壁设有第六支承钉，所述主立柱外壁于所述第一支承钉一侧设有活动连接的第一滑移压板，所述第一滑移压板上设有第一锁紧手轮，所述副立柱外壁于所述第二支承钉一侧设有活动连接的第二滑移压板，所述第二滑移压板上设有第二锁紧手轮，所述副立柱外壁于所述第四支承钉一侧设有活动连接的第三滑移压板，所述第三滑移压板上设有第三锁紧手轮，所述主立柱外壁于所述第六支承钉一侧设有活动连接的第四滑移压板，所述第四滑移压板上设有第四锁紧手轮，所述第一滑移压板采用复合横摆结构，所述上料支架顶部设有超滑塑料，所述上料支架底部一侧设有活动连接的第一支脚，所述上料支架底部另一侧设有活动连接的第二支脚。

在一个优选地实施方式中，所述第一支承钉、所述第二支承钉和所述第三支承钉设于同一条连线上，所述第一支承钉的朝向与所述第二支承钉的朝向垂直，所述第二支承钉和所述第三支承钉朝向相同。

在一个优选地实施方式中，所述第四支承钉、所述第五支承钉和所述第六支承钉的朝向相同，所述第五支承钉的朝向与所述第一支承钉的朝向和所述第二支承钉的朝向均分别垂直。

在一个优选地实施方式中，所述第一支承钉、所述第二支承钉、所述第三支承钉、所述第四支承钉、所述第五支承钉和所述第六支承钉均分别采用铜制支承钉、塑料支承钉或球面自位支承钉。

在一个优选地实施方式中，所述上料支架连接有齿条式同步器。

在一个优选地实施方式中，所述上料支架上连接有几何闭锁。