[实用新型]一种真空熔炼炉用连续加料装置

说明书

本实用新型公开了一种真空熔炼炉用连续加料装置，包括炉体，所述炉体的底部架设有架座，所述炉体的顶部装设有炉盖，所述炉盖的顶部固定装设有落料斗，所述落料斗的一侧底部装设有下料阀，所述落料斗的顶部装设有落料盘，所述落料盘上架设有料筒，所述料筒转动装设在落料盘的正上方，所述炉体的内侧装设有承料盘；在该熔炼炉的顶部装设有一个料筒，料筒的底部装设有落料盘，当熔炼炉在熔炼时，料筒转动，合金料从落料盘上落在落料斗内，通过落料斗底部的下料阀落入炉体内部，在炉体的内部装设有蛇形架，蛇形架的顶部装设有一个托盘，当熔炼炉在落料时，金属料落在承料盘内，通过蛇形架落入炉体内部的坩埚中，防止下料高度过高，金属液体溅射。

技术领域

本实用新型属于熔炼炉技术领域，具体涉及一种真空熔炼炉用连续加料装置。

背景技术

熔炼炉主要用于科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造，熔炼炉由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成，加热温度高，熔炼速度快，在真空条件下，熔炼过程可添加其他元素，结构紧凑，布局合理，操作简单。

现有的真空熔炼炉，通常在使用时，炉体与炉盖为手动开合的结构，常用的熔炼炉在使用时需要手动添加金属物料，使用时比较麻烦，需要耗费较多的劳动力，操作人员需长时间观察炉体，无法进行其他工作，影响该熔炼炉的实用性的问题，为此我们提出一种真空熔炼炉用连续加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空熔炼炉用连续加料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的真空熔炼炉，通常在使用时，炉体与炉盖为手动开合的结构，常用的熔炼炉在使用时需要手动添加金属物料，使用时比较麻烦，需要耗费较多的劳动力，操作人员需长时间观察炉体，无法进行其他工作，影响该熔炼炉的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空熔炼炉用连续加料装置，包括炉体，所述炉体的底部架设有架座，所述炉体的顶部装设有炉盖，所述炉盖的顶部固定装设有落料斗，所述落料斗的一侧底部装设有下料阀，所述落料斗的顶部装设有落料盘，所述落料盘上架设有料筒，所述料筒转动装设在落料盘的正上方。

优选的，所述炉体的内侧装设有承料盘，所述承料盘的底部装设有蛇形架。

优选的，所述落料斗的外圆直径比落料盘的外圆直径大20cm。

优选的，所述料筒的底部开设有落料口，所述落料盘的顶部开设有密封片。

优选的，所述落料盘为圆台形结构。

优选的，所述落料斗的底部开设为斜面结构。

优选的，所述炉体的内部装设有坩埚，所述坩埚装设在蛇形架的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）在该熔炼炉的顶部装设有一个可转动落料的料筒，料筒的底部装设有落料盘，当熔炼炉在熔炼时，料筒转动，合金料从落料盘上落在落料斗内，通过落料斗底部的下料阀落入炉体内部，熔炼时可自动落料，提高了该熔炼炉的实用性；

（2）且在该炉体的内部装设有一个蛇形架，蛇形架的顶部装设有一个托盘，托盘承接在下料阀的正下方，当熔炼炉在落料时，金属料落在承料盘内，通过蛇形架落入炉体内部的坩埚中，防止下料高度过高，导致金属液体溅射。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型炉盖的内部结构示意图；

图中：1、架座；2、炉体；3、炉盖；4、下料阀；5、料筒；6、落料斗；7、落料盘；8、蛇形架；9、承料盘。