[实用新型]一种用于包装机的送膜易撕口机构

说明书

本实用新型提供一种用于包装机的送膜易撕口机构，包括转杆以及支撑板，所述转杆通过轴承转动连接在支撑板前端面左部，所述支撑板前端面右部设置有上压辊以及下压辊，所述下压辊位于上压辊下侧，且上压辊以及下压辊均位于转杆右侧，所述支撑板前端面设置有U型限位板，所述U型限位板左右两侧分别设置有上压辊以及下压辊，所述U型限位板内部设置有双边刀片，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：过上压辊以及下压辊的转动，便于对包装膜进行压紧并进行快速输送，实现了方便对包装膜进行快速拉出，且便于通过推块带动垫板以及双边刀片进行移动，从而对包装膜进行快速裁切，操作简单，工作效率高。

技术领域

本实用新型是一种用于包装机的送膜易撕口机构，属于包装机设备领域。

背景技术

现有技术中，现有的包装机在对物品进行送膜包装时，一般是进行人工对包装膜进行拉扯并进行裁切，导致包装膜不便于进行拉出，也不便于进行裁切撕开，操作复杂，工作效率低，因此，需要一种用于包装机的送膜易撕口机构来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于包装机的送膜易撕口机构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型实现了对包装膜进行快速输送的目的，方便拉出，且便于通过双边刀片进行快速裁切，操作简单。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于包装机的送膜易撕口机构，包括转杆以及支撑板，所述转杆通过轴承转动连接在支撑板前端面左部，所述支撑板前端面右部设置有上压辊以及下压辊，所述下压辊位于上压辊下侧，且上压辊以及下压辊均位于转杆右侧，所述支撑板前端面设置有U型限位板，所述U型限位板左右两侧分别设置有上压辊以及下压辊，所述U型限位板内部设置有双边刀片。

进一步地，所述上压辊以及下压辊均设有两个，两个所述上压辊以及两个下压辊分别设置在U型限位板左右两侧。

进一步地，所述上压辊以及下压辊后端均穿过支撑板，并与同步轮套装固定，所述同步轮设有四个，两个所述同步轮分别位于同步带内左端以及内右端，所述上压辊以及下压辊后端均通过联轴器与电机前端的输出轴相连接，所述电机后端通过固定架与支撑板后端固定连接。

进一步地，所述U型限位板上端面以及下端面均加工有开口槽，且开口槽内部有固定连接有光杆，所述光杆上滑动连接有推块，且推块内端面固定连接有垫板，所述垫板分别固定在双边刀片上端面以及下端面。

进一步地，所述U型限位板前端面左端面对称固定有四块连接板，四块所述连接板分别套装在上压辊以及下压辊上，四块所述连接板之间滑动连接有挡板。

进一步地，所述支撑板前端面加工有凹槽，所述U型垫板后部位于凹槽内，且U型垫板上端以及下端均固定连接有连接块，所述连接块通过螺栓固定在支撑板前端面。

进一步地，所述上压辊与下压辊规格相同，且上压辊以及下压辊前部均加工有弧形斜面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于包装机的送膜易撕口机构，通过上压辊以及下压辊的转动，便于对包装膜进行压紧并进行快速输送，实现了方便对包装膜进行快速拉出，且便于通过推块带动垫板以及双边刀片进行移动，从而对包装膜进行快速裁切，操作简单，工作效率高，解决了现有的包装机在对物品进行送膜包装时，一般是进行人工对包装膜进行拉扯并进行裁切，导致包装膜不便于进行拉出，也不便于进行裁切撕开，操作复杂，工作效率低的问题。

因添加同步轮、同步带以及电机，该设计便于带动上压辊以及下压辊转动，因添加连接板以及挡板，该设计便于对包装膜进行阻挡限位，本实用新型实现了对包装膜进行快速输送的目的，方便拉出，且便于通过双边刀片进行快速裁切，操作简单。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：