[实用新型]一种铝型材加工的压模装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材加工的压模装置，包括底座，所述底座的顶端安装有框架，所述框架的内部安装有压模构件，所述压模构件的底端左右两侧均安装有套管，所述压模的底端安装有调节构件，所述调节构件的内部安装有方块，所述方块的外壁四周均固接有模板，所述压模构件的顶端左右两侧均安装有竖杆。该铝型材加工的压模装置，通过支杆、压块、第一转杆、定块、第二轴承、第二转杆、弹簧、滑块和插杆的配合，达到了可以进行压模工作，同时可以快速的对模板进行快速更换，可以更换四种不同模板进行压模工作，通过支杆、刻度和指针的配合，达到了可以对压模深度进行观看，达到了使用方便，不需要对模板进行拆卸更换，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工的压模技术领域，具体为一种铝型材加工的压模装置。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品，现有的铝型材加工的压模装置在工作时无法对压模深度进行观看，同时无法对模板进行快速更换，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工的压模装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝型材加工的压模装置在工作时无法对压模深度进行观看，同时无法对模板进行快速更换，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工的压模装置，包括底座，所述底座的顶端安装有框架，所述框架的内部安装有压模构件，所述压模构件的底端左右两侧均安装有套管，所述压模构件的底端安装有调节构件，所述调节构件的内部安装有方块，所述方块的外壁四周均固接有模板，所述压模构件的顶端左右两侧均安装有竖杆，所述竖杆的外壁加工有刻度，所述框架的顶端内部安装有指针。

优选的，所述框架包括第一支块、撑杆、第二支块和顶板，所述第一支块的顶端固接有撑杆，所述撑杆的顶端固接有第二支块，所述第二支块之间固接有顶板，所述第一支块与底座固定相连，所述撑杆与套管滑动相连。

优选的，所述第一支块为对称设置。

优选的，所述压模构件包括转盘、转块、螺杆、螺母、撑块、第一轴承和压板，所述转盘的内部固接有转块，所述转块的底端固接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母的外壁左右两侧均固接有撑块，所述螺杆的外壁底端固接有第一轴承，所述第一轴承的外壁固接有压板，所述撑块与顶板固定相连，所述压板的左右两侧与套管固定相连。

优选的，所述转盘的外壁固接有橡胶套。

优选的，所述调节构件包括支杆、压块、第一转杆、定块、第二轴承、第二转杆、弹簧、滑块和插杆，所述支杆的底端固接有压块，右侧所述支杆的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的右侧固接有定块，左侧所述支杆的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的内部固接有弹簧，所述弹簧与支杆固定相连，所述第二转杆的外壁左侧上下两端均固接有滑块，所述滑块与支杆滑动相连，所述第二转杆的外壁右侧固接有第二轴承，所述第二轴承的外壁与方块固定相连，所述方块的左侧固接有四个插杆，所述第一转杆与方块固定相连，所述支杆的顶端与压板固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝型材加工的压模装置，通过转盘、转块、螺杆、螺母、撑块、第一轴承和压板的配合，可以使模板进行上下移动，可以快速的进行压模工作，通过支杆、压块、第一转杆、定块、第二轴承、第二转杆、弹簧、滑块和插杆的配合，达到了可以进行压模工作，同时可以快速的对模板进行快速更换，可以更换四种不同模板进行压模工作，通过支杆、刻度和指针的配合，达到了可以对压模深度进行观看，达到了使用方便，不需要对模板进行拆卸更换，省时省力。

附图说明