[实用新型]一种电机部件研发用轴体加工装置

说明书

本实用新型公开了一种电机部件研发用轴体加工装置，包括底座，所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有固定夹具，且底座的顶部另一侧通过螺栓连接有两个导轨，两个导轨的顶部滑动连接有同一个移动块，所述移动块的顶端通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴设有安装盘，所述安装盘的另一端通过螺栓连接有筒体，且筒体的内壁设有抛光刷。本实用新型中，加工过程中推动移动块带动驱动电机靠近轴体的轴端部，利用旋转的筒体和抛光刷即可将轴体的轴端部进行打磨抛光，避免轴端部残留毛刺，保证轴体的质量，使得轴体的轴端部抛光加工简单方便，且抛光效率高，为电机轴体的研发提供便利。

技术领域

本实用新型涉及电机部件研发技术领域，尤其涉及一种电机部件研发用轴体加工装置。

背景技术

电机，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，电动机动力的传递是通过安装在电动机电机轴上的联轴器与被驱动设备的联轴器相联后来实现的。

在电机轴体部件研发过程中，轴体部件在加工完成后，需要对其轴端面进行打磨，以使其端面光滑平整符合技术要求，传统的轴端打磨方式多是固定后露出轴端，然后人工操作打磨机进行打磨抛光，保证轴端平整，电机部件研发过程中若采用传统的轴端打磨，明显效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机部件研发用轴体加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机部件研发用轴体加工装置，包括底座，所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有固定夹具，且底座的顶部另一侧通过螺栓连接有两个导轨，两个导轨的顶部滑动连接有同一个移动块，所述移动块的顶端通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴设有安装盘，所述安装盘的另一端通过螺栓连接有筒体，且筒体的内壁设有抛光刷。

优选的，所述固定夹具包括安装座、两个滑块和安装于两个滑块顶端的夹块，且安装座的内部通过轴承连接有双向螺纹丝杠，两个滑块与双向螺纹丝杠的两端螺接。

优选的，两个所述夹块相互靠近的一侧均通过螺栓连接有保护垫片，且两个保护垫片相互靠近的一侧设有弧形结构的凹槽。

优选的，所述底座的顶部边缘处通过螺栓连接有侧板，且侧板的一侧螺接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的一端通过轴承与移动块连接，且螺纹杆的另一端通过螺栓连接有手轮。

优选的，所述驱动电机为中空轴步进电机，且移动块的顶端通过螺栓连接有旋转管接头，旋转管接头通过驱动电机的中空轴与筒体内部连通。

优选的，所述底座的顶部中间通过螺栓连接有吸尘罩，且底座的内部通过螺栓连接有吸尘器和气泵，气泵的出气端通过管道与旋转管接头连通，吸尘器的进口端通过软管与吸尘罩连通。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的电机部件研发用轴体加工装置，加工过程中推动移动块带动驱动电机靠近轴体的轴端部，利用旋转的筒体和抛光刷即可将轴体的轴端部进行打磨抛光，避免轴端部残留毛刺，保证轴体的质量，使得轴体的轴端部抛光加工简单方便，且抛光效率高，为电机轴体的研发提供便利。

2、本实用新型提出的电机部件研发用轴体加工装置，在对轴体进行夹持的过程中，通过具有弹性的保护垫片与轴体表面紧密贴合，提高对其夹持固定的效果，且可以保护轴体表面不会被刮花，保持轴体表面的光洁。