[实用新型]一种轴承防锈的加工装置

说明书

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承防锈的加工装置，包括加工平台，加工平台的表面开设有连接槽，连接槽的内部螺接有防锈涂油座，防锈涂油座的表面开设有轴承放置槽，轴承放置槽的底面设置有卡板，且轴承放置槽的侧壁上设置有涂油环板，防锈涂油座的内部开设有储油腔，储油腔的底面上开设有通孔，加工平台的表面设置有悬晾架，且加工平台的表面设置有导流罩；有益效果为：本实用新型提出的轴承防锈的加工装置将轴承放置在轴承放置槽内，槽内两侧内壁上的涂油环板将棉芯从储油腔吸附的润滑油涂抹在轴承的环面上，轴承放入轴承放置槽中即实现润滑油的涂抹，相较于毛刷涂刷，效率更高。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工相关技术领域，具体为一种轴承防锈的加工装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定；

现有技术中，轴承在出厂前为了避免轴承在运输过程中与空气中水分接触而生锈，常对轴承进行防锈处理，传统的防锈方法借助毛刷在轴承的内环和外环表面涂抹润滑油，较为费时，且涂抹后润滑油的轴承表面残留润滑油向下滴撒，不便于存放；为此，本实用新型提出一种轴承防锈的加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承防锈的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承防锈的加工装置，包括加工平台，所述加工平台的表面开设有连接槽，所述连接槽的内部螺接有防锈涂油座，所述防锈涂油座的表面开设有轴承放置槽，所述轴承放置槽的底面设置有卡板，且轴承放置槽的侧壁上设置有涂油环板，防锈涂油座的内部开设有储油腔，所述储油腔的底面上开设有通孔，加工平台的表面设置有悬晾架，且加工平台的表面设置有导流罩，所述导流罩围护在储油槽的外侧，所述储油槽开设在加工平台的表面上，且储油槽的内壁上设置有吸油棉板，加工平台的内部开设有集油槽，所述集油槽与储油槽之间设置有输油孔，连接槽的底面嵌入安装有微型泵。

优选的，所述连接槽和防锈涂油座均呈圆形柱体结构，轴承放置槽呈圆环形结构，卡板呈断面为梯形的圆环形板状结构。

优选的，所述涂油环板呈圆环形板状结构，涂油环板设置有两组，两组涂油环板分别分布在轴承放置槽的内环面和轴承放置槽的外环面上，储油腔设置有两组，其中一组储油腔呈圆形柱体结构，其中另一组储油腔呈圆环形结构，涂油环板的表面设置有棉芯，棉芯插接在储油腔的内部。

优选的，所述悬晾架呈“L”形圆杆结构，悬晾架的弯折处夹角大于九十度，悬晾架设置有多个，多个悬晾架呈圆周形排列在加工平台的板面边缘处。

优选的，所述微型泵的抽液口插接在集油槽中，微型泵的出液口插接在储油腔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的轴承防锈的加工装置将轴承放置在轴承放置槽内，槽内两侧内壁上的涂油环板将棉芯从储油腔吸附的润滑油涂抹在轴承的环面上，轴承放入轴承放置槽中即实现润滑油的涂抹，相较于毛刷涂刷，效率更高；

2.本实用新型提出的轴承防锈的加工装置加设悬晾架对涂抹后润滑油的轴承临时晾晒，使滴漏的润滑油存放在储油槽内，储油槽内部的润滑油经输油孔流进集油槽内部，被微型泵抽提至储油腔内，实现收集润滑油的循环利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图。

图中：加工平台1、连接槽2、防锈涂油座3、轴承放置槽4、卡板5、涂油环板6、储油腔7、通孔8、悬晾架9、导流罩10、储油槽11、吸油棉板12、集油槽13、输油孔14、微型泵15。