[实用新型]一种自动印刷设备

说明书

本实用新型公开了一种自动印刷设备，包括液压升降载台、上料机构和印刷组件，液压升降载台上方设有一定位模座，上料机构包括码垛台、以及取件治具，码垛台位于液压升降载台的一侧前端设置，码垛台并排设有烘干室，取件治具包括直线伺服模组一、连接有支撑臂的旋转气缸、以及两个吸盘升降组，直线伺服模组一设于液压升降载台的上方，旋转气缸与直线模组一滑动连接，印刷组件包括印刷头、印刷基板、以及直线伺服模组二，直线伺服模组二位于液压升降台的另一侧上方设置，印刷基板通过吊框与直线伺服模组二固定连接，印刷头设于印刷基板上方并与直线伺服模组二滑动连接，本实用新型能够对产品进行自动上料、印刷、以及烘干，工作效率较高。

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，尤其涉及一种自动印刷设备。

背景技术

电气箱门在加工结束后需在其表面印刷相应的图案或者文字，在印刷后还需要将其拿取至烘干室内进行烘干，现目前，印刷时上料通常是由人工将电气箱门拿取至印刷工装处进行手工定位，然后再进行印刷，这样的工装效率较慢，并且在定位过程中会出现误差，会导致印刷效果较差。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了一种自动印刷设备，能够提供生产效率，降低操作人员的劳动强度。

技术方案：一种自动印刷设备，包括液压升降载台、上料机构和印刷组件，所述液压升降载台上方设有一定位模座，所述上料机构包括码垛台、以及取件治具，所述码垛台位于液压升降载台的一侧前端设置，所述码垛台并排设有烘干室，所述取件治具包括直线伺服模组一、连接有支撑臂的旋转气缸、以及两个吸盘升降组，所述直线伺服模组一设于液压升降载台的上方，所述旋转气缸与直线模组一滑动连接，所述两个吸盘升降组分别安装于支撑臂的两端，所述印刷组件包括印刷头、印刷基板、以及直线伺服模组二，所述直线伺服模组二位于液压升降台的另一侧上方设置，所述印刷基板通过吊框与直线伺服模组二固定连接，所述印刷头设于印刷基板上方并与直线伺服模组二滑动连接。

进一步的是，所述烘干室内设有用于运输产品的输送流水线穿过。

进一步的是，所述两个吸盘升降组之间的间距值与码垛台、烘干室之间的间距值相匹配。

进一步的是，所述吸盘升降组包括升降气缸、以及与升降吸盘连接的气动吸盘，所述吸盘升降组所包括的气动吸盘个数至少为三个。

进一步的是，所述印刷基板与吊框为可拆卸连接，所述吊框两侧分别设有数个销钉孔，所述销钉孔内穿过有销钉与印刷基板挤压固定。

本实用新型实现以下有益效果：

1.本实用新型设置的取料机构通过设有两个气动吸盘能够同时实现上料以及卸料，从而避免了操作人员进行人工操作，提高了工作效率。

2.本实用新型通过采用液压升降载台能够驱动定位模座与印刷基板接触，从而实现印刷头对定位模座内的产品进行印刷。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图。

图中：1.液压升降载台、2.定位模座、3.码垛台、4.烘干室、5.直线伺服模组一、6.旋转气缸、7.支撑臂、8.气动吸盘、9.直线伺服模组二、10.印刷基板、11.吊框、12.印刷头、13.升降气缸、14.销钉孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一