[实用新型]一种全景背投球幕的热弯加工装置

说明书

公开一种全景背投球幕的热弯加工装置，利用其生产的背投球幕尺寸精度高，没有组合痕迹，成像效果逼真。这种全景背投球幕的热弯加工装置，其包括：模具(2)、模具法兰(1)、密封条(3)、压紧环(5)、G型钳(6)、真空管路(7)；模具是球体模具和球盖模具，模具法兰在模具上，压紧环在有机玻璃的内表面上，有机玻璃的外表面周侧贴满密封条，通过G型钳夹紧压紧环来密封，在模具上开有真空管路，通过抽真空而使模具和有机玻璃之间形成真空室(8)。

技术领域

本实用新型涉及光学器件加工制造的技术领域，尤其涉及一种全景背投球幕的热弯加工装置。

背景技术

由于利用飞行模拟器进行飞行训练，具有提高训练效率、节省训练经费、保证飞行安全及减少环境污染等突出的优点，因此，在航空航天领域越来越重视飞行模拟器的研发与使用。其中，视景显示系统是飞行模拟器的重要组成部分，其能够使驾驶员处于实时视觉仿真的环境，可以与模拟出的座舱外的视觉环境进行信息交互，是驾驶员产生一种身临其境的感觉。

视景显示包括虚像显示和实像显示两种。其中，虚像显示指将实物放置于光学元件的一倍焦距处，在远方成正立放大虚像，虚像显示具有景深感强、成像逼真等优点，但是现有的虚像视景显示系统由于其垂直视场受系统结构限制，具有视场角小的缺点；实像显示分为柱幕实像显示和球幕实像显示两种，球幕实像显示与柱幕视景显示相比，其带给驾驶员的沉浸感更强，且其还具有系统结构简单、成本低、垂直视场大的优点。

因此，背投球幕成为视景显示系统中光学成像器件的一种趋势。对背投球幕的制造加工也越来越受到人们的关注。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供了一种全景背投球幕的热弯加工装置，利用其生产的背投球幕尺寸精度高，没有组合痕迹，成像效果逼真。

本实用新型的技术方案是：这种全景背投球幕的热弯加工装置，其包括：模具(2)、模具法兰(1)、密封条(3)、压紧环(5)、G型钳(6)、真空管路(7)；模具是球体模具和球盖模具，模具法兰在模具上，压紧环在有机玻璃的内表面上，有机玻璃的外表面周侧贴满密封条，通过G型钳夹紧压紧环来密封，在模具上开有真空管路，通过抽真空而使模具和有机玻璃之间形成真空室(8)。

本实用新型模具法兰在模具上，压紧环在有机玻璃的内表面上，有机玻璃的外表面周侧贴满密封条，通过G型钳夹紧压紧环来密封，在模具上开有真空管路，通过抽真空而使模具和有机玻璃之间形成真空室，把装夹好的模具放到烤房内进行加温使其软化，通过真空管路使真空室增加负压，使有机玻璃与模具贴合成形，所以利用其生产的背投球幕尺寸精度高，没有组合痕迹，成像效果逼真。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的全景背投球幕的热弯加工装置的结构示意图，其中模具是球体模具。

图2示出了根据本实用新型的全景背投球幕的热弯加工装置的结构示意图，其中模具是球盖模具。

图3示出了根据本实用新型的前球体、后球体、前顶盖、后顶盖的有机玻璃板。

图4示出了经过本体聚合粘接后的球体和顶盖的示意图。

具体实施方式

如图1所示，这种全景背投球幕的热弯加工装置，其包括：模具2、模具法兰1、密封条3、压紧环5、G型钳6、真空管路7；模具是球体模具和球盖模具，模具法兰在模具上，压紧环在有机玻璃的内表面上，有机玻璃的外表面周侧贴满密封条，通过G型钳夹紧压紧环来密封，在模具上开有真空管路，通过抽真空而使模具和有机玻璃之间形成真空室8。标号4是初始的有机玻璃板，标号23是热弯加工后的有机玻璃板。