[实用新型]丝束接头便通过的防摆机构

说明书

本实用新型提供了丝束接头便通过的防摆机构，它包括机架，所述机架的顶部侧壁上对称固定有侧板，所述侧板上加工有滑槽，所述滑槽上滑动配合安装有第一滑板，所述第一滑板的另一端固定安装有第一限位棒，所述滑槽上滑动配合安装有第二滑移板，所述第二滑移板的另一端固定安装有第二限位棒；所述第一滑板的端头与侧板之间通过可调节结构相连；所述第二滑移板的端头通过第二销轴铰接有第二铰接头，所述第二铰接头与用于第二滑移板滑动的动力装置相连。此防摆机构用于丝束牵引输送过程中的防摆动使用，而且采用采用间隙可调的结构形式，保证了在有丝束接头时能够增大间隙，使得丝束接头能够顺利的通过。

技术领域

本实用新型涉及纺丝技术领域，特别是涉及一种丝束接头便通过的防摆机构。

背景技术

在纤维纺丝的工艺过程中，有干燥的工序过程，通过将丝束在链板干燥输送机上进行干燥，干燥之后的丝束将通过对辊牵引机牵引输送到摆丝机，进行装箱操作，在干燥工序和牵引工序之间需要设置防摆结构对丝束进行限位，防止其在牵引过程中发生大幅度摆动而影响其稳定的进入到牵引机。而通常采用的防摆结构是将丝束穿过具有固定间隙的防摆杆之间，上述的防摆结构在使用过程中存在的缺陷在于：由于丝束在发生断裂或者两根丝束需要对接时，就会产生丝束接头，而丝束接头的直径和厚度通常大于防摆结构中间的间隙，这样丝束接头就无法正常的通过防摆结构的间隙，导致丝束被拉断进而影响其正常的输送。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供丝束接头便通过的防摆机构，此防摆机构用于丝束牵引输送过程中的防摆动使用，而且采用采用间隙可调的结构形式，保证了在有丝束接头时能够增大间隙，使得丝束接头能够顺利的通过。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：丝束接头便通过的防摆机构，它包括机架，所述机架的顶部侧壁上对称固定有侧板，所述侧板上加工有滑槽，所述滑槽上滑动配合安装有第一滑板，所述第一滑板的另一端固定安装有第一限位棒，所述滑槽上滑动配合安装有第二滑移板，所述第二滑移板的另一端固定安装有第二限位棒；所述第一滑板的端头与侧板之间通过可调节结构相连；所述第二滑移板的端头通过第二销轴铰接有第二铰接头，所述第二铰接头与用于第二滑移板滑动的动力装置相连。

所述第一限位棒的内侧壁上并排固定有第三限位棒；所述第二限位棒的内侧壁上并排固定有第四限位棒，所述第三限位棒和第四限位棒之间留有间隙，并构成用于穿过丝束的中心缝隙。

所述可调节结构包括通过第一销轴与第一滑板铰接相连的第一铰接头，所述第一铰接头安装在调节螺杆的端头，所述调节螺杆的另一端穿过矩形块上的通孔，所述矩形块固定在侧板的外侧壁上。

所述调节螺杆上并位于矩形块的两侧分别安装有调节螺母。

所述动力装置包括气缸，所述气缸的缸体底座通过第三销轴铰接在耳座上，所述耳座固定在侧板的侧壁上，所述气缸的活塞杆与第二铰接头固定相连。

所述气缸上连接有气管。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的防摆机构能够用于纺丝过程中丝束牵引时，防止丝束摆动，将牵引的丝束穿过两根限位棒之间的间隙，这样在其牵引过程中，就不会发生摆动。

2、通过上述的动力装置能够在需要增大限位棒之间的间隙时，驱动限位棒移动，进而保证了在增大间隙之后，方便丝束接头的通过。

3、通过设置第三限位棒和第四限位棒能够增强第一限位棒和第二限位棒的结构强度，因为相邻的两块侧板之间的跨度较大，采用单根限位棒，其结构强度有限，因此，通过采用并排的两根限位棒并排结构，增强了其结构强度。

4、通过上述的可调节结构能够方便的调节初始位置时两个限位棒之间间隙的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。